[發明專利]一種高硬度耐磨堆焊電焊條及其制備方法

有效

• 申請號: 202010749570.6
• 申請日: 2020-07-30
• 公開（公告）號: CN111922549B
• 公開（公告）日: 2022-02-25
• 發明（設計）人: 張敏;王建功;郭耀;劉成東;閆俊峰;康海龍
• 申請（專利權）人: 內蒙古一機集團神鹿焊業有限公司
• 主分類號: B23K35/02
• 分類號: B23K35/02;B23K35/362;B23K35/40
• 代理公司: 成都眾恒智合專利代理事務所(普通合伙) 51239
• 代理人: 黃芷

本發明公開了一種高硬度耐磨堆焊電焊條，涉及特種焊接條技術領域，包括焊芯以及包覆在焊芯表層的藥皮，所述藥皮由如下質量百分比的組分組成：大理石24?28%，螢石19?23%，鋯英石1?3%，石墨2?5%,石英石1?3%，碳化鎢17?21%,鈦鐵1?4%，鉬鐵1?5%,高碳鉻鐵9?13%，釩鐵10?14%。本發明還提供了該種高硬度耐磨堆焊電焊條的制備方法。本發明通過在電焊條藥皮中加入一定量的碳、鎢、鉻、釩、等物質，使得焊條焊后熔敷金屬里形成大量的碳化鎢、碳化鉻、碳化釩等碳化鎢，從而提高了熔敷金屬的硬度及耐磨性；同時加入一定量的鉬，起到細化晶粒的作用，進一步提高了熔敷金屬的抗裂性。

技術領域

本發明涉及特種焊接條技術領域，具體涉及的是一種高硬度耐磨堆焊電焊條及其制備方法。

背景技術

焊接條是氣焊或電焊時熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條，在特殊領域，對焊條的要求也有所區別，在生產實踐中，某客戶生產的某履帶車輛主動輪，采用C、Si、Mn、Cr、Ni合金系統進行整體鑄造而成，為使輪齒兩側嚙合部位的硬度和耐磨性達到使用要求，工藝采用電弧焊表面堆焊，這樣就可以極大地降低成本，使主動齒輪的整體工作壽命得到延長。但由于該部件受力情況復雜，堆焊后既要求焊縫金屬硬度高、耐磨性好、抗裂性好，又焊接工藝簡單,目前市場上也有很多高硬度耐磨堆焊電焊條，通過在金屬表面堆焊此電焊條熔敷金屬，起到耐磨的作用。但是在實際使用過程中，發現在常溫焊態下，焊縫的抗裂性不好，容易產生裂紋；同時耐磨性以及硬度都不夠,使用周期短，達不到用戶的使用要求。

發明內容

本發明旨在提供一種高硬度耐磨堆焊電焊條，用以解決現有電焊條填充的焊縫抗裂性、硬度以及耐磨性能都不能達標的問題。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種高硬度耐磨堆焊電焊條，包括焊芯以及包覆在焊芯表層的藥皮，所述藥皮由如下質量百分比的組分組成：大理石24-28%，螢石19-23%，鋯英石1-3%，石墨2-5%,石英石1-3%，碳化鎢17-21%,鈦鐵1-4%，鉬鐵1-5%,高碳鉻鐵9-13%，釩鐵10-14%。

作為優選，所述大理石、螢石、鋯英石以及石英石的粒度均不超過120目；鈦鐵、鉬鐵、高碳鉻鐵以及釩鐵的粒度均不超過60目，碳化鎢的粒度不超過200。

作為優選，所述焊芯為H08A。

作為優選，所述藥皮通過鉀鈉水玻璃粘結在焊芯表面，鉀鈉水玻璃的模數為2.8-3.2,婆美度為43。

作為優選，所述藥皮由如下質量百分比的組分組成：大理石25%，螢石20%，鋯英石1%，石墨4%,石英石3%，碳化鎢21%,鈦鐵1%，鉬鐵3%,高碳鉻鐵10%，釩鐵12%。

作為優選，所述藥皮由如下質量百分比的組分組成：大理石27%，螢石22%，鋯英石2%，石墨3%,石英石1%，碳化鎢18%,鈦鐵2%，鉬鐵3%,高碳鉻鐵11%，釩鐵11%。

基于上述焊條組成，本發明還提供了該種高硬度耐磨堆焊電焊條的制備方法，包括如下步驟：

（1）按照藥皮配方質量百分比稱取各組分，混合均勻后，向混合均勻的物料中加入鉀鈉水玻璃,攪拌均勻后，得到藥皮混合物，其中，鉀鈉水玻璃的加入量為藥皮物料總重量的24-26%；

（2）將所述藥皮混合物壓涂在焊芯外，經高溫烘干處理，最終得到所述焊條，壓涂過程中涂藥系數為48-52%，高溫烘干的溫度為300-350℃，烘干時間為1-2h。

作為優選地，壓涂過程中涂藥系數為50%。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：