[發明專利]一種深熔TIG焊氣體保護裝置及其使用方法

在審

• 申請號: 202010749229.0
• 申請日: 2020-07-30
• 公開（公告）號: CN111889853A
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發明（設計）人: 李憲福;劉智君;程亮;李秋石;徐祥久;孫靖云
• 申請（專利權）人: 哈爾濱鍋爐廠有限責任公司
• 主分類號: B23K9/167
• 分類號: B23K9/167;B23K9/32
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 陳新勝

一種深熔TIG焊氣體保護裝置及其使用方法，涉及一種氣體保護裝置及其使用方法。本發明解決了目前沒有不銹鋼筒體環縫適用于1400～4900mm直徑范圍內的筒體自動焊時充氬氣保護裝置的問題。本發明的立柱垂直于筒體設置，橫梁的一端通過夾箍與立柱的上部連接，橫梁的另一端伸入到筒體內并安裝有背氣保護罩。本發明的方法為：步驟一：將夾箍安裝在立柱上，并調整夾箍在立柱上的位置；步驟二：再將氬氣瓶閥開啟通過供氣管連接的供氣嘴向背氣保護罩內供氬氣；步驟三：當焊接另一不同直徑的筒體時，再通過上述方式調整夾箍的位置，使背氣保護罩位于相應位置得到充氬保護作用。本發明用于深熔TIG焊氣體保護。

技術領域

本發明涉及一種氣體保護裝置及其使用方法，具體涉及一種深熔TIG焊氣體保護裝置及其使用方法，屬于深熔TIG機械焊接技術領域，尤其涉及不銹鋼筒體環縫深熔TIG自動焊時筒體內壁氬氣保護措施。

背景技術

核電產品中壁厚5～10mm，直徑1400～4900mm范圍的不銹鋼筒體環縫采用手工焊接作業勞動強度大，焊縫質量受焊工技能水平影響大，現采用深熔TIG設備實現自動焊，提高焊接效率，提升焊縫質量。采用深熔TIG設備自動焊接時需從筒體內壁進行充氬氣保護，保證焊縫質量。由于筒體直徑范圍在1400～4900mm，需要設計一種焊接氣體保護裝置適應上述直徑范圍筒體自動焊時的充氬氣保護。

綜上所述，目前沒有不銹鋼筒體環縫適用于1400～4900mm直徑范圍內的筒體自動焊時充氬氣保護裝置。

發明內容

本發明為了解決目前沒有不銹鋼筒體環縫適用于1400～4900mm直徑范圍內的筒體自動焊時充氬氣保護裝置的問題。提供了一種深熔TIG焊氣體保護裝置及其使用方法。

本發明的技術方案是一種深熔TIG焊氣體保護裝置包括背氣保護罩1、橫梁2、夾箍3和立柱4，立柱4垂直于筒體設置，橫梁2的一端通過夾箍3與立柱4的上部連接，橫梁2的另一端伸入到筒體內并安裝有背氣保護罩1；背氣保護罩1包括保護殼體1-1、供氣管1-2、供氣嘴1-3和支撐板1-4，支撐板1-4豎直安裝在橫梁2的另一端上，保護殼體1-1安裝在支撐板1-4的上端，供氣管1-2平行于橫梁2并安裝在保護殼體1-1上，供氣嘴1-3的一端與供氣管1-2連接，供氣嘴1-3的另一端與氬氣氣源連接。

本發明還提供了一種深熔TIG焊氣體保護裝置的使用方法，它包括如下步驟：

步驟一：將夾箍3安裝在立柱4上，并調整夾箍3在立柱4上的位置；

步驟二：再將氬氣瓶閥開啟通過供氣管1-2連接的供氣嘴1-3向背氣保護罩1內供氬氣；

步驟三：當焊接另一不同直徑的筒體時，再通過上述方式調整夾箍3的位置，使背氣保護罩1位于相應位置得到充氬保護作用，以此來滿足直徑范圍在1400-4900mm的不銹鋼筒體環縫自動焊時內壁充氬氣保護要求。

本發明與現有技術相比具有以下改進效果：

1、本發明用于直徑范圍在1400～4900mm的不銹鋼筒體環縫深熔TIG自動焊時內壁充氬氣保護，通過調節卡箍部件在立柱豎直方向上的位置后鎖緊實現裝置的徑向調整，調節橫梁在卡箍部件內水平方向上的位置后鎖緊實際軸向調整，使整個裝置可以靈活調整徑向和軸向距離來滿足不同直徑筒體內壁氬氣保護的技術要求。

2、本發明的背氣保護罩用于焊接時氬氣的收集，保證在該保護罩范圍內充滿氬氣起到隔離空氣的作用。橫梁用于支持固定保護罩使其位于焊縫正下方，夾箍用于在立柱上下滑動夾緊起到調節高度的作用。

3、本發明的深熔TIG氣體保護裝置適用范圍大、通用性強，可用于直徑范圍在1400～4900mm的不銹鋼筒體環縫自動焊時內壁充氬氣保護。該裝置可以起到保證焊縫質量，通過自動焊代替人工焊接提高生產效率和產品質量。

附圖說明