[發(fā)明專利]一種軟板覆蓋膜快速貼合方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010748921.1
• 申請(qǐng)日: 2020-07-29
• 公開（公告）號(hào): CN111712054B
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李雪雪;張義坤;李軍;李龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 欣強(qiáng)電子(清遠(yuǎn))有限公司
• 主分類號(hào): H05K3/00
• 分類號(hào): H05K3/00;H05K3/38;B23K26/38;B23K26/402;B24B9/04
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本發(fā)明公開了一種軟板覆蓋膜快速貼合方法，涉及軟硬結(jié)合板制備技術(shù)領(lǐng)域，該方法包括軟板覆蓋膜處理、硬板處理和壓合三個(gè)操作步驟；本發(fā)明通過通過對(duì)硬板表面粗化處理，使硬板表面形成凹凸不平的微平面，增加硬板與膠液接觸面積，使膠液粘連更為牢固；結(jié)合軟板覆蓋膜和硬板均粗化處理，提高軟板覆蓋膜與硬板粘連強(qiáng)度，降低軟板覆蓋膜和硬板脫膠概率；通過開設(shè)銑槽和梯形平臺(tái)，并且梯形平臺(tái)高度和軟板覆蓋膜厚度之和小于銑槽深度，高出的銑槽四周對(duì)膠液起到一定的阻擋作用，基本上可以控制膠液溢出；通過平移式覆壓，能夠?qū)④洶甯采w膜與膠液接觸之間的空氣趕出，避免出現(xiàn)氣孔影響粘連效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及軟硬結(jié)合板制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種軟板覆蓋膜快速貼合方法。

背景技術(shù)

電子產(chǎn)品的發(fā)展離不開集成技術(shù)。隨著集成技術(shù)在縮小安裝體積方面的發(fā)展，電子產(chǎn)品在形態(tài)上的變化日新月異，最為顯著的改觀就是電子設(shè)備越來越向著質(zhì)量輕、厚度薄、體積小的方向發(fā)展。現(xiàn)有集成技術(shù)以柔性印刷電路為主。柔性印刷板在使用過程中的主要問題是散熱比較慢，所以采用便于散熱的金屬基板作為承托，支撐軟硬結(jié)合板，能夠有效解決散熱問題。現(xiàn)有技術(shù)中用作金屬基板主要包括鋁材基板、剛材基板、銅材基板以及鎳合金材料基板等。現(xiàn)有金屬基板和軟膜連接工藝主要但是這些基板在真實(shí)使用過程中都存在以下技術(shù)問題：一是在軟膜壓合工藝中，膠液溢出，導(dǎo)致實(shí)際粘連的膠液量減少，膠層厚度降低，粘連強(qiáng)度不足；二是膠液中易形成氣泡，導(dǎo)致膠液粘連強(qiáng)度不足；而上述兩個(gè)問題最終導(dǎo)致的粘連強(qiáng)度不夠的結(jié)果會(huì)導(dǎo)致軟板覆蓋膜與硬板發(fā)生脫離，俗稱爆板的問題。因此需要提出一種軟板覆蓋膜快速貼合方法，以解決上述技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種軟板覆蓋膜快速貼合方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

本發(fā)明提供了一種軟板覆蓋膜快速貼合方法，該方法包括以下步驟：

步驟一、將墊紙與軟板覆蓋膜疊鋪，采用激光切割法將墊紙和軟板覆蓋膜切出相同形狀，將軟板覆蓋膜流水沖洗，晾干，再對(duì)覆膠面粗化處理。軟板覆蓋膜覆膠面經(jīng)過粗化處理，表面形成凹凸不平的微平面，增加軟板覆蓋膜與膠液接觸面積，使膠液連接更為牢固。

步驟二、將墊紙鋪設(shè)在硬板覆膠面上，采用劃線法定位銑槽，然后將硬板覆膠面進(jìn)行預(yù)處理：包括銑槽、打磨、酸洗、堿洗和水洗、粗化處理晾干備用。通過打磨去除硬銑槽過程中金屬板表面產(chǎn)生的毛邊和尖刺，防止軟板覆蓋膜被刺穿。

步驟三、在銑槽內(nèi)涂覆膠液，膠液高度與銑槽高度差約為一張軟板覆蓋膜厚度即可，將軟板覆蓋膜覆蓋在膠液上，壓輥從左到右平移壓膜，壓輥壓力為0.1Mpa，移動(dòng)速度為0.1-0.3m/s。

作為一種優(yōu)選方案，上述步驟一中激光切割頻率為50-60kHz，切割速率為350-450mm/s，切割功率為3-5W，切割工藝采用氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣，切割前預(yù)設(shè)氮?dú)鈮簭?qiáng)為1.0Mpa。

作為一種優(yōu)選方案，上述銑槽深度為0.5-0.6mm，所述銑槽內(nèi)部設(shè)有相互垂直交錯(cuò)的梯形支撐臺(tái)，所述梯形支撐平臺(tái)高度為0.1-0.3mm，所述梯形支撐臺(tái)將銑槽內(nèi)部分隔成一個(gè)個(gè)均等的盛膠坑穴，兩條相鄰的平行的梯形支撐臺(tái)距離為0.5-1.0cm；所述銑槽四周與軟板覆蓋膜四周緊密連接。

作為一種優(yōu)選方案，上述軟板覆蓋膜厚度為0.3-0.4，所述軟板覆蓋膜厚度和梯形支撐臺(tái)厚度之和小于銑槽深度。

通過在設(shè)置銑槽，并且支撐平臺(tái)高度與軟板覆蓋膜厚度之和小于銑槽深度，并且銑槽內(nèi)部四周側(cè)壁與軟板覆蓋膜四周緊密接觸，能夠防止膠液從銑槽中溢出，確保膠液粘結(jié)厚度；通過在銑槽內(nèi)部設(shè)置梯形支撐平臺(tái)，通過梯形支撐平臺(tái)將銑槽內(nèi)部分隔成一個(gè)個(gè)盛膠坑穴，能夠增加膠液使用量提高粘連強(qiáng)度。通過設(shè)置梯形平臺(tái)能夠?qū)汉线^程中對(duì)軟板覆蓋膜進(jìn)行保護(hù)。

作為一種優(yōu)選方案，上述步驟二中打磨和粗化區(qū)域?yàn)殂姴鄣撞繀^(qū)域、梯形平臺(tái)上底面和側(cè)面，所述粗化工具為鋼刷，所述打磨工具為砂紙。