[發(fā)明專利]一種箱體組裝設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010748335.7
• 申請(qǐng)日: 2020-07-30
• 公開（公告）號(hào): CN111618591B
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高晗清;高明年
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 濰坊煒樺冷彎?rùn)C(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B23P23/00
• 分類號(hào): B23P23/00
• 代理公司: 北京君泊知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11496
• 代理人: 王程遠(yuǎn)

本發(fā)明屬于組裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種箱體組裝設(shè)備，包括依次設(shè)置的用于對(duì)型材進(jìn)行軋制的軋機(jī)、用于對(duì)型材接口處進(jìn)行焊接以成型的點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)、用于對(duì)經(jīng)過三次折彎后的型材進(jìn)行切斷的切斷機(jī)構(gòu)以及用于對(duì)軋制后的型材進(jìn)行折彎的折彎?rùn)C(jī)構(gòu)；折彎?rùn)C(jī)構(gòu)及切斷機(jī)構(gòu)均連接于一底板上，底板滑動(dòng)連接于機(jī)架上，用于使折彎?rùn)C(jī)構(gòu)及切斷機(jī)構(gòu)與型材同步運(yùn)動(dòng)以進(jìn)行折彎/切斷；機(jī)架上設(shè)有折彎復(fù)位氣缸，用于使在型材推動(dòng)下前進(jìn)的底板進(jìn)行復(fù)位。本發(fā)明中，型材依次通過軋機(jī)的軋制、折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的三次折彎、點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)的焊接、及切斷機(jī)構(gòu)的切斷，實(shí)現(xiàn)了從金屬板件到箱體的自動(dòng)化成型，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的不停機(jī)生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及組裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種箱體組裝設(shè)備。

背景技術(shù)

金屬材質(zhì)箱體（如金屬盒）的加工一般要經(jīng)過下料、開孔、折彎、切斷、焊接等工序。目前，金屬材質(zhì)箱體加工中的主要工序都依賴人工完成。操作者需要從卷材上下料，然后進(jìn)行尺寸測(cè)量、裁斷，再放到液壓沖孔機(jī)上完成開孔，再通過折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行折彎，沖壓機(jī)進(jìn)行切斷等操作，將四周側(cè)壁完成，再將金屬型材的接口處使用焊接機(jī)進(jìn)行焊接，通過焊接方式組裝在一起。該方式的缺陷在于：（1）工作量大，人工成本高，難以保證加工質(zhì)量；（2）單機(jī)運(yùn)行次數(shù)較多，工序繁雜，設(shè)備需要進(jìn)行多次停機(jī)開機(jī)等反復(fù)動(dòng)作；（3）組裝時(shí)需要不斷移動(dòng)箱體，效率低下。

因此，開發(fā)一種新箱體組裝設(shè)備，不但具有迫切的研究?jī)r(jià)值，也具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和工業(yè)應(yīng)用潛力，這正是本發(fā)明得以完成的動(dòng)力所在和基礎(chǔ)。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明提供一種箱體組裝設(shè)備，以提高使用的便捷性及裝置的穩(wěn)定性。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：

一種箱體組裝設(shè)備，包括依次設(shè)置的用于對(duì)型材進(jìn)行軋制的軋機(jī)、用于對(duì)型材接口處進(jìn)行焊接以成型的點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)、用于對(duì)經(jīng)過三次折彎后的型材進(jìn)行切斷的切斷機(jī)構(gòu)以及用于對(duì)軋制后的型材進(jìn)行折彎的折彎?rùn)C(jī)構(gòu)；

所述折彎?rùn)C(jī)構(gòu)及所述切斷機(jī)構(gòu)均連接于一底板上，所述底板滑動(dòng)連接于機(jī)架上，用于使所述折彎?rùn)C(jī)構(gòu)及所述切斷機(jī)構(gòu)與型材同步運(yùn)動(dòng)以進(jìn)行折彎/切斷；

所述折彎?rùn)C(jī)構(gòu)包括：折彎定位件，用于對(duì)上折刀下壓固定前的型材待折彎處進(jìn)行折彎定位；固定動(dòng)力件，用于帶動(dòng)所述上折刀向下運(yùn)動(dòng)至型材折彎定位處對(duì)型材進(jìn)行下壓固定；所述底板上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有與所述上折刀配合設(shè)置的翻折刀，所述翻折刀通過翻折搖臂連桿鉸接于翻折動(dòng)力件的輸出端，所述翻折刀還連接有折彎托板，用于輔助型材的折彎；

所述切斷機(jī)構(gòu)包括：切斷定位件，用于對(duì)型材待切斷處進(jìn)行切斷定位；切斷動(dòng)力件，用于帶動(dòng)切斷刀向下運(yùn)動(dòng)至型材的待切斷處對(duì)型材進(jìn)行切斷，所述切斷動(dòng)力件的輸出端連接有切斷上板，所述切斷刀固定連接在所述切斷上板底端；設(shè)置于所述底板上且與所述切斷刀對(duì)應(yīng)設(shè)置的切斷壓板；

所述機(jī)架上設(shè)有折彎復(fù)位氣缸，用于使在型材推動(dòng)下前進(jìn)的所述底板進(jìn)行復(fù)位。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述軋機(jī)包括驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)件通過傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接有傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪與小齒輪傳動(dòng)連接，所述小齒輪與大齒輪傳動(dòng)連接，所述小齒輪與所述大齒輪上下兩排平行設(shè)置，且所述小齒輪與所述大齒輪上均連接有軋輥。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述傳動(dòng)齒輪設(shè)置于兩所述小齒輪之間，用于帶動(dòng)兩所述小齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)包括底座，所述底座上設(shè)有用于對(duì)型材待焊接處進(jìn)行定位的焊接定位件及用于對(duì)型材待焊接處進(jìn)行焊接的焊槍，所述焊接定位件及所述焊槍滑動(dòng)連接于所述底座上，用于與型材同步運(yùn)動(dòng)以進(jìn)行焊接。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述底座上還設(shè)有焊接復(fù)位件，用于對(duì)焊接后的所述焊接定位件及所述焊槍進(jìn)行復(fù)位。