[發(fā)明專利]一種硅酸鈣板熱壓貼面三聚氰胺浸漬紙及其制作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010748190.0 | 申請日: | 2020-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN111778766A | 公開(公告)日: | 2020-10-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 甄鎰赫;甄月明 | 申請(專利權(quán))人: | 甄鎰赫 |
| 主分類號: | D21H17/06 | 分類號: | D21H17/06;D21H17/13;D21H17/49;D21H17/51;D21H19/38;D21H19/62;D21H21/14;D21H23/50;D21H23/52;D21H23/56;D21H23/72;D21H25/12;D21H27/18;B32B9/00 |
| 代理公司: | 北京盛凡智榮知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616 | 代理人: | 陳月婷 |
| 地址: | 201415 上海市奉賢*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 硅酸 熱壓 貼面 三聚 浸漬 及其 制作方法 | ||
1.一種硅酸鈣板熱壓貼面三聚氰胺浸漬紙,包括硅酸鈣基板,其特征在于:所述硅酸鈣基板上貼設(shè)三聚氰胺浸漬紙,所述三聚氰胺浸漬紙經(jīng)過有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑改性制作而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅酸鈣板熱壓貼面三聚氰胺浸漬紙,其特征在于:所述硅酸鈣基板兩側(cè)均熱壓貼有所述三聚氰胺浸漬紙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅酸鈣板熱壓貼面三聚氰胺浸漬紙,其特征在于:所述硅酸鈣基板一側(cè)熱壓貼有所述三聚氰胺浸漬紙,另一側(cè)噴涂改性后的三聚氰胺樹脂與氧化鋁的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅酸鈣板熱壓貼面三聚氰胺浸漬紙,其特征在于:所述硅酸鈣基板兩側(cè)均熱壓貼有所述三聚氰胺浸漬紙,在一側(cè)的三聚氰胺浸漬紙上熱壓氧化鋁耐磨紙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅酸鈣板熱壓貼面三聚氰胺浸漬紙,其特征在于:所述硅酸鈣基板一側(cè)熱壓貼有所述三聚氰胺浸漬紙,另一側(cè)設(shè)有UV光固化封閉層。
6.一種硅酸鈣板熱壓貼面三聚氰胺浸漬紙的制作方法,其特征在于,具體包括以下步驟:
1)準(zhǔn)備材料:準(zhǔn)備浸漬用三聚氰胺樹脂膠、浸漬原紙、有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑、脲醛樹脂膠;
2)制作一浸混合膠:準(zhǔn)備一浸漬段膠液,并在一浸漬段膠液中加入5%~10%的乙二醇,得到混合膠備用;
3)制作二浸混合膠:在三聚氰胺樹脂膠中加入固化劑和脫模劑,調(diào)整固化時(shí)間為4.5分鐘,在100份三聚氰胺樹脂膠中加入0.6~1.5份有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑,攪拌均勻,制得固化時(shí)間為5~7.5分鐘的混合膠備用;
4)一次浸漬:用步驟2)中所制得的一浸混合膠浸漬步驟1)中的浸漬原紙,浸漬原紙先過背涂輥與膠池,再用計(jì)量輥擠掉多余一浸混合膠,上膠量控制在50%~80%,制得一次浸漬紙備用;
5)二次浸漬:用步驟3)中所制得的二浸混合膠浸漬步驟4)中所得的一次浸漬紙,浸漬紙經(jīng)過上下涂輥,再用計(jì)量輥計(jì)量浸漬紙上下面的上膠量,浸漬紙上膠量控制在130%~200%,制得二次浸漬紙備用;
6)熱壓成型:將步驟5)中制得的二次浸漬紙與硅酸鈣基板通過熱壓進(jìn)行貼合即可。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種硅酸鈣板熱壓貼面三聚氰胺浸漬紙的制作方法,其特征在于:所述步驟1中的浸漬原紙為印刷裝飾原紙、素色紙中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種硅酸鈣板熱壓貼面三聚氰胺浸漬紙的制作方法,其特征在于:所述步驟2)中的一浸漬段膠液為膠液A、膠液B中的一種,所述膠液A為固化時(shí)間調(diào)整在5分半~6分半的三聚氰胺樹脂,所述膠液B的制備方法為將1~2份三聚氰胺樹脂膠與3~4份脲醛樹脂膠混合,并加入添加劑,制得固化時(shí)間為10~15分鐘的混合膠。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種硅酸鈣板熱壓貼面三聚氰胺浸漬紙的制作方法,其特征在于:所述添加劑為固化劑、脫模劑、滲透劑中的至少一種。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種硅酸鈣板熱壓貼面三聚氰胺浸漬紙的制作方法,其特征在于:所述步驟5)中浸漬紙上膠量控制在90%~120%,用于與耐磨紙聯(lián)合使用壓地板的浸漬紙。
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