[發明專利]一種鋁條兩端堵頭的自動壓裝機構

有效

• 申請號: 202010748132.8
• 申請日: 2020-07-30
• 公開（公告）號: CN111843922B
• 公開（公告）日: 2022-03-25
• 發明（設計）人: 張貴福;張玉芬;賈慶沛;付瓊;張桂超
• 申請（專利權）人: 安徽建科節能建材有限公司
• 主分類號: B25B27/02
• 分類號: B25B27/02;B65G47/91
• 代理公司: 合肥超通知識產權代理事務所(普通合伙) 34136
• 代理人: 龔存云

本發明公開了一種鋁條兩端堵頭的自動壓裝機構，包括有工作臺、鋁條卡裝架、鋁條固定架、壓板、吸盤組件，工作臺上設有卡槽，卡槽內用于放置卡裝鋁條的鋁條卡裝架和鋁條固定架，鋁條卡裝架用于卡裝底端封堵前的鋁條，鋁條固定架用于卡裝底端封堵后的鋁條，鋁條卡裝架和鋁條固定架相互配合，工作臺上方架設有可升降的壓板，壓板上分布有多個間隔設置的與鋁條分布位置對應的壓頭，壓板下方設有可升降的導向板，導向板上分布有與壓頭分別對應的導向管，工作臺的一側架設有堵頭放置臺，堵頭放置臺與工作臺之間架設有可移動的吸盤組件。本發明結構設計合理，人工只需要對鋁條進行插裝和取出以及堵頭的放置即可，其操作簡單、方便、快捷，省時省力。

技術領域：

本發明涉及真空玻璃生產加工領域，主要涉及一種鋁條兩端堵頭的自動壓裝機構。

背景技術：

現有的雙層真空玻璃的結構中，其之間通過鋁條框支撐固定然后再膠封，而為了保證真空玻璃內部真空的干燥度，在真空玻璃的鋁條內大都封裝有干燥劑，現有技術中鋁條的四個框邊加工好之后，大都通過人工將一定量的干燥劑投入到鋁條內，然后再拼裝好，在干燥劑投入過程中，由于鋁條口徑比較小，其人工投入干燥劑時比較麻煩，費時費力，為了滿足自動化生產的需要，自動化投料的方式進入了生產，雖然可以實現投料，但其相應的鋁條的兩端需要封堵，在生產過程中，還需要人工在插入或拔出鋁條的同時塞入相應的堵頭，從而保證干燥劑在鋁條內不會灑出，方便后面工序的拼裝。

發明內容：

本發明目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種鋁條兩端堵頭的自動壓裝機構，人工只需要對鋁條進行插裝和取出以及堵頭的放置即可，其操作簡單、方便、快捷，省時省力。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種鋁條兩端堵頭壓裝機構，包括有工作臺、堵頭放置臺、鋁條卡裝架、鋁條固定架、壓板、吸盤組件，所述工作臺上設有卡槽，所述卡槽內用于放置卡裝鋁條的鋁條卡裝架和鋁條固定架，所述鋁條卡裝架用于卡裝底端封堵前的鋁條，所述鋁條固定架用于卡裝底端封堵后的鋁條，所述鋁條卡裝架和鋁條固定架相互配合，所述工作臺上方架設有可升降的壓板，所述壓板上分布有多個間隔設置的與鋁條分布位置對應的壓頭，所述壓板下方設有可升降的導向板，所述導向板上分布有與壓頭分別對應的導向管，所述工作臺的一側架設有堵頭放置臺，所述堵頭放置臺與工作臺之間架設有可移動的吸盤組件，所述壓板的升降由其上方的升降氣缸驅動，所述導向板的升降由其上方的導向升降氣缸驅動。

所述鋁條卡裝架包括有下固定板和上固定板，所述上固定板上分布有多個間隔設置的用于插入鋁條的插孔，所述下固定板上分布有與插孔對應的卡裝孔，所述上固定板的中部設有一沿其長度方向上橫向設置的卡槽，所述卡槽內卡裝有可抽拉式的卡板。

所述上固定板與下固定板之間通過導柱連接，且插孔底端對應的上固定板底端面上分布有導向管一，所述下固定板的底端面四角分布有定位孔，卡板的端部設有方便抽拉的手柄。

所述鋁條固定架包括有底座，所述底座上分別設有用于卡裝固定鋁條底端部的固定沉孔，所述底座的上方架設有可升降的固定盤，所述固定盤上分布有與固定沉孔對應的導向孔。

所述導向孔的底端設有與其配合的導向管二，所述固定盤與底座之間通過伸縮桿和導桿導向升降連接配合，所述導向管二的長度小于伸縮桿一半的長度，所述伸縮桿和導桿均為兩個，且兩兩對角設置，所述固定盤的上端面拐角處分布有與定位孔配合的定位凸起。

所述的堵頭放置臺上設有網格形分布的用于卡裝堵頭的卡槽。

所述吸盤組件包括有固定板，所述固定板上安裝有間隔設置的與壓頭位置對應的吸盤，所述吸盤分別通過氣管與混合進氣管連接，所述混合進氣管連接至氣泵，所述固定板上設有移動座。

所述移動座上設有導向孔，所述導向孔與橫梁導向配合，所述橫梁通過支柱架設在工作臺和堵頭放置臺的上方，所述橫梁為兩個位于工作臺的兩側，所述移動座的移動通過其一端的水平氣缸驅動，所述移動座的底端面上安裝有驅動吸盤組件固定板升降的升降氣缸。