[發明專利]一種尾氣中高濃度二氯甲烷回收方法及設備

有效

• 申請號: 202010747944.0
• 申請日: 2020-07-30
• 公開（公告）號: CN111991997B
• 公開（公告）日: 2023-04-14
• 發明（設計）人: 程華農;尹法順;胡鴻賓;岳金彩;李玉剛;譚心舜;鄭世清
• 申請（專利權）人: 青島科技大學;青島銀科恒遠化工過程信息技術有限公司
• 主分類號: B01D53/18
• 分類號: B01D53/18;B01D53/04;B01D53/00;B01D17/02;C07C17/38;C07C19/03
• 代理公司: 濰坊中潤泰專利代理事務所(普通合伙) 37266
• 代理人: 鄭先例

1.一種尾氣中高濃度二氯甲烷回收方法，其特征在于，包括以下步驟：

A、濃度為50-70%的二氯甲烷的尾氣，通過壓縮機壓縮，壓縮機出口壓力為0.2-0.5Mpa；

B、壓縮后的二氯甲烷的尾氣進入氣液分離罐中進行分離，停留時間為5-30min，溫度為20-45℃，分離后液相進入第一油水分離器，停留時間為30-120min，分離后氣相進入水洗塔；

C、第一油水分離器出來的油相二氯甲烷去溶劑儲罐再利用，水相去水緩沖罐，停留時間為10-60min；

D、來自水緩沖罐的水通過第一泵，經換熱器冷卻至9-20℃后，進入水洗塔對含二氯甲烷的尾氣進行吸收，水洗塔塔頂壓力為0.2-0.5Mpa，塔壓降為0.1-10kPa，塔底的溫度為10-25℃，水和尾氣的體積流量比為1:5-1:20；塔底出來的水相用第二泵送至壓縮機作為工作液使用，塔頂排出的尾氣與來自風機的空氣稀釋；

E、稀釋后二氯甲烷濃度低于30000ppm的尾氣進入活性炭吸附床吸附，吸附完成后尾氣直接排入大氣中；

F、活性炭吸附床吸附飽和后采用低壓蒸汽進行脫附，蒸汽量和所吸附的二氯甲烷量質量比為3:1-10:1；

G、脫附出的水和二氯甲烷進入第二油水分離器中進行油水分離，停留時間為30-220min，分離出的水進入配料水罐回收利用，分離出來的二氯甲烷進入溶劑儲罐回收利用。

2.根據權利要求1所述的一種尾氣中高濃度二氯甲烷回收方法，其特征在于：壓縮機出口與氣液分離罐連通，氣液分離罐氣相出口與水洗塔連通，水洗塔為填料塔；

填料2到3段，每段高度為3-4m，填料類型為鮑爾環、拉西環、階梯環、矩鞍環，填料的噴淋密度為3-10m³/(m².h)；

氣液分離罐液相出口與第一油水分離器連通，第一油水分離器水相出口與水緩沖罐連通，第一油水分離器油相出口與溶劑儲罐連通，水緩沖罐通過第一泵、換熱器與水洗塔連通，水洗塔還與風機連通，水洗塔還通過第二泵與壓縮機連通，水洗塔還與活性炭吸附床連通，水洗塔壓力由塔頂尾氣管線的自力式調節閥調節；

活性炭吸附床與第二油水分離器連通，第二油水分離器水相出口與配料水罐連通，第二油水分離器油相出口與溶劑儲罐連通。