[發明專利]一種弓形非對稱零件的成形方法及加工裝置

在審

• 申請號: 202010747460.6
• 申請日: 2020-07-30
• 公開（公告）號: CN111872194A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 彭南寧;杜力軍;何昌福;白玉康;韓璐;涂光杰;汪中明;楊超;李文清;李英亮;晏橋
• 申請（專利權）人: 貴州航天精工制造有限公司
• 主分類號: B21D21/00
• 分類號: B21D21/00;B21D37/10;B21D37/12;B21D43/00;B23P23/04
• 代理公司: 遵義浩嘉知識產權代理事務所(普通合伙) 52112
• 代理人: 石文義

1.一種弓形非對稱零件成形方法，其特征在于：所述方法是利用上模和下模，將非對稱工件通過對稱彎曲翻邊成型，然后采用線切割方式對成型工件剖開，經切割后即得弓形非對稱零件，具體包括以下步驟：

(1)落料、沖孔階段：根據弓形非對稱零件的結構外形，選用矩形狀的毛坯作為成形板料，采用沖裁工裝，將板料加工到設計要求，得墊圈固定夾工件；

(2)成形階段：將已沖裁好的墊圈固定夾半成品放置在下模的定位框內，并將工件向后側緊貼定位框的內壁，啟動機床，利用上模與下模的作用，通過上模下壓成形；

(3)剖切階段：利用專用線切割工裝，對下壓成形的墊圈固定夾工件從中心對稱位置處剖開，通過一次剖切得二個弓形非對稱零件，即完成弓形非對稱零件的全部成形過程。

2.根據權利要求1所述的一種弓形非對稱零件成形方法，其特征在于：在所述成形階段，所述上模結構為中間凹陷的馬鞍型，其截面為具有呈下凸狀的圓弧一和圓弧二，所述圓弧一和圓弧二之間呈30°斜接過渡；所述下模結構為與上模結構相對應，其截面為具有呈上凹的圓弧三和圓弧四，所述圓弧三和圓弧四之間呈30°斜接過渡；其中所述上模中的圓弧一與下模中的圓弧三相對應，而所述上模中的圓弧二與下模中的圓弧四相對應；而在上模下壓成形過程中，利用上模中的圓弧一和圓弧二下行過程中分別與下模中的圓弧三和圓弧四相對應位置處逐漸靠近，最后下行到與其相抵靠貼合，完成彎曲翻邊成形。

3.根據權利要求2所述的一種弓形非對稱零件成形方法，其特征在于：所述上模中的圓弧一和圓弧二的圓弧半徑分別是墊圈固定夾工件中相應位置處的圓弧半徑的0.932～0.971倍；所述下模中的圓弧三和圓弧四的圓弧半徑分別是墊圈固定夾工件中相應位置處的圓弧半徑的0.932～0.971倍，而其中所述圓弧一和圓弧三的圓弧半徑相同，所述圓弧二和圓弧四的圓弧半徑相同。

4.一種用于如權利要求1至3中任意一項所述弓形非對稱零件成形方法的加工裝置，其特征在于：包括有上模板(3)、上模(2)、下模板(9)、下模(7)、導向銷(4)、下模鑲件(10)和擋料塊(12)，在所述上模板(3)設有與所述上模(2)相匹配的凹槽，而在所述下模板(9)中設有與所述下模(7)相匹配的凹槽，所述上模(2)放置在上模板(3)中的凹槽內，所述下模(7)放置在下模板(9)中的凹槽內，在所述下模(7)的左、右兩側分別設有下模鑲件(10)，并在所述下模(7)的后側設有擋料塊(12)，在所述下模鑲件(10)上還設有定位板(5)，在所述上模板(3)中的凹槽正上方還設有模柄(6)，所述上模(2)的底部為中間凹陷的馬鞍型結構，并在其底部設有截面呈下凸狀的圓弧一(A)和圓弧二(B)，所述圓弧一(A)和圓弧二(B)之間呈30°斜接過渡；所述下模(7)的頂部與上模(2)的底部結構相對應，并在其頂部設有截面呈上凹的圓弧三(C)和圓弧四(D)，所述圓弧三(C)和圓弧四(D)之間呈30°斜接過渡；所述上模板(3)和下模板(9)之間通過所述導向銷(4)連接，所述上模板(3)在所述導向銷(4)作用下，可沿下模板(9)方向上下移動，實現定位及工作時導向作用。

5.根據權利要求4所述的加工裝置，其特征在于：還包括有多個螺釘和銷釘(8)，所述螺釘包括有第一螺釘(1)、第二螺釘(11)和第三螺釘(13)，所述第一螺釘(1)、第二螺釘(11)和第三螺釘(13)均設有四個，所述銷釘(8)設有四個，所述上模(2)通過四個第一螺釘(1)固定在上模板(3)中的凹槽內，而所述下模(7)通過四個第三螺釘(13)固定在下模板(9)中的凹槽內，所述下模鑲件(10)通過四個第二螺釘(11)固定在下模板(9)上；所述擋料塊(12)通過四個螺釘(8)固定在下模板(9)中。