[發(fā)明專利]一種導(dǎo)熱絕緣硅脂的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010747357.1
• 申請(qǐng)日: 2020-07-29
• 公開（公告）號(hào): CN111841719B
• 公開（公告）日: 2022-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林志善
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州晶之電科技有限公司
• 主分類號(hào): B02C4/02
• 分類號(hào): B02C4/02;B02C23/22;B02C4/32;B02C4/44;B02C4/40;B02C4/28;B29B13/10;B29K83/00
• 代理公司: 北京華仁聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11588
• 代理人: 國(guó)紅

本發(fā)明公開了一種導(dǎo)熱絕緣硅脂的制備方法，包括研磨箱，研磨箱內(nèi)壁之間通過(guò)螺釘安裝有安裝桿，安裝桿兩端均開設(shè)有T型槽，T型槽內(nèi)部滑動(dòng)連接有T型塊，晃動(dòng)槽內(nèi)部滑動(dòng)連接有晃動(dòng)板，旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)中部固定套接有凸桿，濾網(wǎng)頂面兩端均焊接有凸起塊，研磨箱一端安裝有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)一端處于兩個(gè)承載板底端位置處均連接有吹風(fēng)管，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明使得研磨后的產(chǎn)品成傾斜圓弧運(yùn)動(dòng)，使得產(chǎn)品分散均勻，達(dá)到均勻下料的目的，研磨箱底端堵塞的問(wèn)題出現(xiàn)，使得未研磨完全的原料形成圓弧形回流，通過(guò)圓弧形回流，可以順著原料掉落的切線方向進(jìn)入兩個(gè)研磨輥之間，提高研磨的質(zhì)量和效率，避免出現(xiàn)研磨不完全的問(wèn)題出現(xiàn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及絕緣硅脂制備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種導(dǎo)熱絕緣硅脂的制備方法。

背景技術(shù)

絕緣硅脂是一種不會(huì)固化變硬的硅酮類潤(rùn)滑產(chǎn)品，適用于電子、電氣元件及連接器、接頭等部件，產(chǎn)品具有密封、保護(hù)、維護(hù)保養(yǎng)元件或部件的作用，在制備絕緣硅脂過(guò)程中，需要對(duì)絕緣硅脂的原料進(jìn)行研磨，從而保證絕緣硅脂的質(zhì)量。

在現(xiàn)在的制備過(guò)程中，原料的精度與品質(zhì)會(huì)直接影響后期絕緣硅脂的質(zhì)量，那么如何提高絕緣硅脂的品質(zhì)是一個(gè)大家都需要解決的實(shí)際問(wèn)題，但是單次研磨精度不足，多次研磨費(fèi)時(shí)費(fèi)力，所以如何高效的生產(chǎn)，是目前待解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種導(dǎo)熱絕緣硅脂的制備方法，可以有效解決上述背景技術(shù)中提出的原料的精度與品質(zhì)會(huì)直接影響后期絕緣硅脂的質(zhì)量，那么如何提高絕緣硅脂的品質(zhì)是一個(gè)大家都需要解決的實(shí)際問(wèn)題，但是單次研磨精度不足，多次研磨費(fèi)時(shí)費(fèi)力，所以如何高效的生產(chǎn)的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種導(dǎo)熱絕緣硅脂的制備方法，包括以下步驟：

S1、原料上料：將原料加入分類調(diào)節(jié)進(jìn)料組件中，對(duì)不同大小的原料進(jìn)行篩選。

S2、原料研磨：通過(guò)調(diào)節(jié)研磨組件，原料進(jìn)入研磨箱中，通過(guò)調(diào)節(jié)研磨輥間距快速調(diào)節(jié)后對(duì)原料進(jìn)行打磨；

S3、清理降溫：研磨的過(guò)程中，通過(guò)冷卻循環(huán)掃除組件，對(duì)研磨輥進(jìn)行降溫,，同時(shí)對(duì)研磨輥表面黏附的原料進(jìn)行清除。

S4、產(chǎn)品回流卸料：研磨結(jié)束后，通過(guò)循環(huán)回流組件，使得合格要求的產(chǎn)品下落且使得不符合要求的產(chǎn)品進(jìn)行回流后再次研磨；

S5、產(chǎn)品收集：通過(guò)整平收集組件對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行收集。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便：

1、在研磨結(jié)束后，通過(guò)凸起塊、帶動(dòng)電機(jī)和濾網(wǎng)，對(duì)研磨后的產(chǎn)品進(jìn)行篩選，此時(shí)研磨后的產(chǎn)品成傾斜圓弧運(yùn)動(dòng)，使得產(chǎn)品分散均勻，符合要求的產(chǎn)品從濾網(wǎng)漏下，從而達(dá)到均勻下料的目的，避免研磨箱底端堵塞的問(wèn)題出現(xiàn)；

未符合要求的產(chǎn)品落在承載板上，配合風(fēng)機(jī)和出氣管的使用，將原料吹起，在吹起的過(guò)程中，通過(guò)圓弧板的使用，改變氣流的方向，使得未研磨完全的原料形成圓弧形回流，通過(guò)圓弧形回流，可以順著原料掉落的切線方向進(jìn)入兩個(gè)研磨輥之間，在不妨礙進(jìn)料箱內(nèi)部原料掉落的同時(shí)進(jìn)行二次研磨，提高研磨的質(zhì)量和效率，使得原料研磨完全，避免出現(xiàn)研磨不完全的問(wèn)題出現(xiàn)。

2、通過(guò)風(fēng)機(jī)和篩網(wǎng)的配合使用，在加入原料過(guò)程中，將大小不同的原料分離，實(shí)現(xiàn)分類研磨，提高研磨的效率和速度，同時(shí)此過(guò)程，無(wú)需人工進(jìn)行操作，降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)通過(guò)帶動(dòng)電動(dòng)推桿和活動(dòng)板的配合使用，達(dá)到一個(gè)分層下料的效果，使得下料均勻，且避免了分層下料占用空間較大的問(wèn)題，通過(guò)兩者的配合使用，提高研磨的效果和效率，避免了研磨箱頂端堆積大量原料的問(wèn)題。