[發(fā)明專利]一種提高滌綸印花著色率的工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010747263.4
• 申請(qǐng)日: 2020-07-29
• 公開（公告）號(hào): CN111923623B
• 公開（公告）日: 2021-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董欠欠;周云飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州時(shí)分秒家紡整理有限公司
• 主分類號(hào): B41M1/26
• 分類號(hào): B41M1/26;B41M5/00;B41F17/00;B41F35/00;D06P3/52
• 代理公司: 合肥藍(lán)東知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34207
• 代理人: 吳百智

本發(fā)明屬于滌綸生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種提高滌綸印花著色率的工藝，該工藝采用的印花設(shè)備包括印花箱、輸送機(jī)構(gòu)和控制器；輸送機(jī)構(gòu)貫穿印花箱；印花箱內(nèi)設(shè)有激光頭；激光頭的下方設(shè)有激光圖板，且位于激光頭的正下方的激光圖板上開設(shè)有通孔，通孔的上方設(shè)有弧形的聚光鏡片；激光頭的外圈上套設(shè)有防護(hù)罩，防護(hù)罩由安裝盤、一組罩片、一組柔性反射片和一號(hào)彈簧組成；本發(fā)明通過防護(hù)罩將激光頭進(jìn)行籠罩，使得激光頭在激光印花中產(chǎn)生的煙霧不能很快的擴(kuò)散出去，從而降低了對(duì)印花操作者造成的危害，另外，煙霧不會(huì)通過通孔并附著于滌綸面料上，從而提高了滌綸面料的印花著色效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于滌綸生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種提高滌綸印花著色率的工藝。

背景技術(shù)

滌綸是合成纖維中的一個(gè)重要品種，是我國聚酯纖維的商品名稱，由于其具有易洗快干、耐酸堿、耐磨性好、結(jié)實(shí)耐用、彈性好、不易變形等優(yōu)點(diǎn)，在服飾領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。依據(jù)絲的長(zhǎng)度，滌綸可以分為滌綸短纖和滌綸長(zhǎng)絲。短纖是幾厘米至十幾厘米的短纖維，多用于毛線和織布；長(zhǎng)絲是長(zhǎng)度為千米以上的絲，應(yīng)用范圍更廣，其中民用長(zhǎng)絲通常用于絲綢、服裝、服飾等，工業(yè)長(zhǎng)絲則多用于輪胎簾子線及輸送帶、帆布的經(jīng)線以及車用安全帶、傳送帶等。

在中國發(fā)明專利(申請(qǐng)?zhí)枺?017111092956)中，本發(fā)明公開了一種新型激光噴射印花工藝，包括以下步驟：S1：在計(jì)算機(jī)中形成數(shù)碼印花機(jī)可識(shí)別的目標(biāo)花形文件；S2：計(jì)算機(jī)將目標(biāo)花形文件傳送到數(shù)碼印花機(jī)上，分別對(duì)織物噴射顏料和固色劑；S3：將形成有印制花形的織物輸送到焙烘裝置對(duì)織物進(jìn)行固色；本發(fā)明簡(jiǎn)化了工藝流程、縮短了生產(chǎn)周期，能夠適用于棉、麻、絲、毛、尼龍、滌綸人造短纖維等單一或混紡面料生產(chǎn)，另外，全過程由計(jì)算機(jī)控制，工藝過程數(shù)碼化；但是，該技術(shù)方案存在不足，該工藝采用的印花設(shè)備，在利用激光對(duì)滌綸面料進(jìn)行激光印花中，會(huì)產(chǎn)生大量的煙霧，此煙霧既對(duì)印花操作者產(chǎn)生危害，又會(huì)附著在滌綸面料的表面上，從而影響滌綸面料的印花效果，降低了滌綸面料的著色率。

鑒于此，本發(fā)明通過設(shè)置防護(hù)罩，通過防護(hù)罩將激光頭進(jìn)行籠罩，使得激光頭在激光印花中產(chǎn)生的煙霧不能很快的擴(kuò)散出去，從而降低了對(duì)印花操作者造成的危害，另外，煙霧不會(huì)通過通孔并附著于滌綸面料上，從而提高了滌綸面料的印花著色效果。

發(fā)明內(nèi)容

為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決現(xiàn)有的在利用激光對(duì)滌綸面料進(jìn)行激光印花中，會(huì)產(chǎn)生大量的煙霧，此煙霧既對(duì)印花操作者產(chǎn)生危害，又會(huì)附著在滌綸面料的表面上，從而影響滌綸面料的印花效果的問題，本發(fā)明提出的一種提高滌綸印花著色率的工藝。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種提高滌綸印花著色率的工藝，包括以下步驟：

S1：準(zhǔn)備滌綸面料，然后對(duì)滌綸面料進(jìn)行除塵處理，從而消除滌綸面料上留存的灰塵，接著對(duì)滌綸面料進(jìn)行熱壓處理，使得滌綸面料上分別依次上有透明UV漆、附著底漆、防裂漆和底色漆，從而得到經(jīng)過初次處理的滌綸面料；

S2：在S1的基礎(chǔ)上，將經(jīng)過初次處理的滌綸面料放入到印花設(shè)備中進(jìn)行激光印花處理，得到半成品的滌綸面料；

S3：在S2的基礎(chǔ)上，將半成品的滌綸面料依次進(jìn)行水洗和烘干處理，從而得到成品的滌綸面料；