[發(fā)明專利]一種廢棄混凝土塊用二次加工利用工藝在審
申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010747089.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-07-29 |
公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111825415A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-10-27 |
發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姚忠;謝峰;陳紅英 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 襄陽(yáng)市政建設(shè)集團(tuán)有限公司 |
主分類號(hào): | C04B28/26 | 分類號(hào): | C04B28/26;C04B20/04 |
代理公司: | 湖北天領(lǐng)艾匹律師事務(wù)所 42252 | 代理人: | 程明 |
地址: | 441000*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 一種 廢棄 混凝土 二次 加工 利用 工藝 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢棄混凝土塊用二次加工利用工藝,屬于混凝土回收技術(shù)領(lǐng)域,其包括以下步驟:S1、廢舊混凝土塊預(yù)處理,首先對(duì)廢棄混凝土塊進(jìn)行沖洗,然后對(duì)廢棄混凝土塊進(jìn)行破碎,并去除破碎混凝土塊中的廢鐵料。該廢棄混凝土塊用二次加工利用工藝,廢棄混凝土塊首先進(jìn)行清洗去除表面雜物和泥漿,然后進(jìn)行后續(xù)的破碎、粉碎和篩選過(guò)程,同時(shí)篩選后再次進(jìn)行清洗處理,然后進(jìn)行原料混合攪拌和空心磚成型等加工過(guò)程,實(shí)現(xiàn)對(duì)廢棄混凝土塊的再次回收利用,并且可以避免將雜物和泥漿帶入后續(xù)的空心磚加工步驟,可以在一定程度上保證原料各組分間的粘接性更加理想,使空心磚的加工質(zhì)量較為理想,同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)資源再利用,減少污染。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于混凝土回收技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種廢棄混凝土塊用二次加工利用工藝。
背景技術(shù)
目前,我國(guó)經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展,城市公用與民用建筑、市政設(shè)施正大量進(jìn)行更新、改造。在建設(shè)過(guò)程中,大量舊建筑物被拆除,從而產(chǎn)生大量的建筑垃圾,目前我國(guó)建筑垃圾數(shù)量已占到城市垃圾總量的30~40%。隨著城市的不斷發(fā)展,一方面建筑垃圾所帶來(lái)的環(huán)境問(wèn)題越來(lái)越嚴(yán)重,另一方面不斷使用商品混凝土原材料耗用了大量的礦產(chǎn)資源從而影響了環(huán)境。因此廢舊商品混凝土的回收利用,是節(jié)約能源與資源、保護(hù)人類生存環(huán)境、走可持續(xù)發(fā)展道路的重要課題,應(yīng)引起高度重視。
在2014年度的《中國(guó)建筑垃圾資源化產(chǎn)業(yè)發(fā)展報(bào)告》的調(diào)查研究中,我國(guó)建筑廢棄物的回收利用率僅為5%左右。絕大部分的回收混凝土被直接填埋甚至非法堆放,其中每堆放10000噸廢棄混凝土需要67平方米的土地,土地資源浪費(fèi)嚴(yán)重,并且在清運(yùn)和堆放過(guò)程中塵土飛揚(yáng),造成環(huán)境污染,因此需要一種廢棄混凝土塊用二次加工利用工藝解決上述問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
(一)解決的技術(shù)問(wèn)題
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本發(fā)明提供了一種廢棄混凝土塊用二次加工利用工藝,解決了現(xiàn)有廢棄混凝土塊建筑垃圾直接堆放會(huì)占用較多土地資源,轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程會(huì)塵土飛揚(yáng),造成環(huán)境污染的問(wèn)題。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種廢棄混凝土塊用二次加工利用工藝,包括以下步驟:
S1、廢舊混凝土塊預(yù)處理,首先對(duì)廢棄混凝土塊進(jìn)行沖洗,然后對(duì)廢棄混凝土塊進(jìn)行破碎,并去除破碎混凝土塊中的廢鐵料,同時(shí)將破碎混凝土塊中的木料、塑料和編織料等輕質(zhì)材料去除;
S2、破碎混凝土塊篩選,將上述破碎混凝土塊置入破碎機(jī)中進(jìn)行粉碎;
S3、粉碎料煅燒,將上述粉碎后的物料放入煅燒爐中煅燒40-60min,煅燒溫度為900-940℃,然后工作人員將煅燒后的物料取出自然冷卻即可;
S4、原料篩選,將上述粉碎后的物料進(jìn)行篩選得到粗骨料和細(xì)骨料;
S5、清洗,將上述得到的原料進(jìn)行再次清洗,去除泥漿;
S6、選材,選擇以下組分原料配比得到空心磚混合原料;
粗骨料,200-240;
細(xì)骨料,100-130;
水泥,285-500;
無(wú)機(jī)膠粘劑,50-80;
其他外加劑,8-30;
S7、攪拌成型,在將上述原料充分?jǐn)嚢杌旌虾?,通過(guò)壓力成型;
S8、養(yǎng)護(hù)脫模,將上述成型后的半成品在室溫下養(yǎng)護(hù)1-3天,然后脫模取下成品。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案:所述S1中廢棄混凝土塊沖洗后,采用120-150℃的溫度對(duì)其進(jìn)行烘干,S1和S2中破碎過(guò)程均采用反擊式破碎機(jī),S1中去除鐵廢料過(guò)程采用磁選機(jī),木料、塑料和編織料等輕質(zhì)材料的去除采用臥式風(fēng)力分選機(jī)。
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