[發(fā)明專利]一種電控型聚丙烯腈原絲微波預(yù)氧化工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010747014.5
• 申請日: 2020-07-29
• 公開（公告）號: CN111691012B
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 談昆倫;劉時(shí)海;王秀崗;何夢瑤;曹義超;蔣麗霞;龔曉龍;王敏娟;謝美
• 申請（專利權(quán)）人: 常州市宏發(fā)縱橫新材料科技股份有限公司
• 主分類號: D01F9/22
• 分類號: D01F9/22;D06M11/74;D06M101/28
• 代理公司: 北京錦信誠泰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11813
• 代理人: 胡新瑞

1.一種電控型聚丙烯腈原絲微波預(yù)氧化工藝，其特征在于，包括：

S1：制備粘合溶液，將水解粘合劑溶入去離子水中，形成粘合溶液；

S2：制備炭黑涂層液，將設(shè)定量的炭黑與去離子水混合，形成懸浮液；

S3：將表面潔凈的聚丙烯腈原絲浸入步驟S1中所制備的粘合溶液中，在粘合層形成后，進(jìn)行干燥，在完全干燥前取出；

S4：將干燥設(shè)定時(shí)間后的所述聚丙烯腈原絲浸入所述懸浮液中，浸漬設(shè)定時(shí)間后取出，并完全干燥；

S5：將干燥后的所述聚丙烯腈原絲在設(shè)定條件下送入微波氧化爐中進(jìn)行預(yù)氧化。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電控型聚丙烯腈原絲微波預(yù)氧化工藝，其特征在于，制備炭黑涂層液，包括以下步驟：

S11：稱取設(shè)定量的炭黑粉末放入頂部開口的容器內(nèi)；

S12：將容器底部可壓縮腔體內(nèi)，混有有機(jī)分散劑的去離子水自所述容器底部的多孔位分若干次注入所述容器內(nèi)，每次注入后均將所述容器內(nèi)混合溶液全部自所述孔位吸出至可壓縮腔體后再次按照設(shè)定壓力注入，且每次注入量相對于上次注入量遞增，直至所有混合溶液均注入至容器內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電控型聚丙烯腈原絲微波預(yù)氧化工藝，其特征在于，還包括以下步驟：

S13：對所述容器內(nèi)的混合溶液進(jìn)行超聲處理，形成炭黑的懸浮液。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電控型聚丙烯腈原絲微波預(yù)氧化工藝，其特征在于，所述超聲處理時(shí)間為1~1.5小時(shí)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電控型聚丙烯腈原絲微波預(yù)氧化工藝，其特征在于，在所述聚丙烯腈原絲浸入所述懸浮液時(shí)，對所述懸浮液進(jìn)行循環(huán)往復(fù)的振蕩。

6.根據(jù)權(quán)利要求1~5任一項(xiàng)所述的電控型聚丙烯腈原絲微波預(yù)氧化工藝，其特征在于，所述炭黑為乙炔炭黑。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電控型聚丙烯腈原絲微波預(yù)氧化工藝，其特征在于，所述炭黑與去離子水的質(zhì)量比為10~15：100。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電控型聚丙烯腈原絲微波預(yù)氧化工藝，其特征在于，所述有機(jī)分散劑為羥甲基纖維素。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電控型聚丙烯腈原絲微波預(yù)氧化工藝，其特征在于，所述有機(jī)分散劑與所述去離子水的質(zhì)量比為0.2~0.4：100。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電控型聚丙烯腈原絲微波預(yù)氧化工藝，其特征在于，所述聚丙烯腈原絲在懸浮液中的浸漬時(shí)間為15~20分鐘。