[發明專利]凸輪軸保持架加工裝置

在審

• 申請號: 202010746905.9
• 申請日: 2020-07-29
• 公開（公告）號: CN111761384A
• 公開（公告）日: 2020-10-13
• 發明（設計）人: 魏清亮;喬月忠;袁靜;薛敏海;丘顯生
• 申請（專利權）人: 湛江德利車輛部件有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06;B23Q7/02;B23Q11/00
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100
• 代理人: 吳澤燊

本發明公開了一種凸輪軸保持架加工裝置，包括回轉工作臺、靠近回轉工作臺設置且與回轉工作臺信號連接的第一數控機床、第二數控機床、第三數控機床、第四數控機床，以及周向設于回轉工作臺上且用于夾緊第一規格工件的多套第一夾具、周向設于回轉工作臺上且用于夾緊第二規格工件的多套第二夾具；回轉工作臺上具有周向均勻布置的上下料工位、第一工位、第二工位、第三工位和第四工位，第一數控機床的加工部位與第一工位相對應，第二數控機床的加工部位與第二工位相對應，第三數控機床的加工部位與第三工位相對應，第四數控機床的加工部位與第四工位相對應。本發明具有柔性高和加工效率高的優點。

技術領域

本發明屬于汽車零部件加工技術領域，具體涉及一種凸輪軸保持架加工裝置。

背景技術

凸輪軸保持架是用來固定凸輪軸的重要部件，用于保證凸輪軸運轉穩定以及提供氣門搖臂的安裝位置，其結構如圖1所示。

目前，凸輪軸保持架的加工方式主要有兩種，第一種是利用加工中心進行加工，其優點在于柔性高，當需要對另一種規格的凸輪軸保持架進行加工時，只需要更換夾具、刀具等工裝即可，然而這種加工方式在切削加工時，只有在一個工件完成加工后，另一個工件才能進行加工，因此存在加工效率低的問題。第二種是利用專機進行加工，由于專機可以對多個加工部位或者從多個加工方向同時加工，因此加工效率高，然而由于專機各個方向的動力頭或者切削部位都是根據產品的特點而專門設計的，因此柔性較差，無法用于不同規格的凸輪軸保持架的加工。

發明內容

為了克服現有技術的上述缺點，本發明的目的在于提供一種凸輪軸保持架加工裝置，其不僅柔性高，可適應不同規格的凸輪軸保持架的加工，而且加工效率高，可同時對多個相同規格的凸輪保持架進行加工。

本發明為達到其目的，所采用的技術方案如下：

一種凸輪軸保持架加工裝置，包括回轉工作臺、靠近所述回轉工作臺設置且與所述回轉工作臺信號連接的第一數控機床、第二數控機床、第三數控機床、第四數控機床，以及周向設于所述回轉工作臺上且用于夾緊第一規格工件的多套第一夾具、周向設于所述回轉工作臺上且用于夾緊第二規格工件的多套第二夾具；所述回轉工作臺上具有周向均勻布置的上下料工位、第一工位、第二工位、第三工位和第四工位，所述第一數控機床的加工部位與所述第一工位相對應，所述第二數控機床的加工部位與所述第二工位相對應，所述第三數控機床的加工部位與所述第三工位相對應，所述第四數控機床的加工部位與所述第四工位相對應；其中，當對所述第一規格工件進行加工時，各套所述第一夾具分別位于所述第一工位、所述第二工位、所述第三工位、所述第四工位和所述上下料工位上；當對所述第二規格工件進行加工時，各套所述第二夾具分別位于所述第一工位、所述第二工位、所述第三工位、所述第四工位和所述上下料工位上。

進一步地，所述回轉工作臺包括底座、安裝于所述底座上的分度裝置以及安裝于所述分度裝置上的轉盤，其中，所述轉盤上具有所述上下料工位、所述第一工位、所述第二工位、所述第三工位和所述第四工位，所述分度裝置分別與所述第一數控機床、所述第二數控機床、所述第三數控機床和所述第四數控機床信號連接，且多套所述第一夾具、多套所述第二夾具周向布置于所述轉盤上。

進一步地，每套所述第一夾具包括第一旋轉氣缸、第一壓板以及用于放置所述第一規格工件的第一定位塊，其中，所述第一旋轉氣缸、所述第一定位塊安裝于所述回轉工作臺上；所述第一壓板安裝于所述第一旋轉氣缸的活塞桿上，用于壓緊放置于所述第一定位塊上的所述第一規格工件。

進一步地，所述第一定位塊成對設置且兩個所述第一定位塊之間存在間隔，其中，所述第一旋轉氣缸的活塞桿位于兩個所述第一定位塊之間。

進一步地，每套所述第二夾具包括第二旋轉氣缸、第二壓板以及用于放置所述第二規格工件的第二定位塊，其中，所述第二旋轉氣缸、所述第二定位塊安裝于所述回轉工作臺上；所述第二壓板安裝于所述第二旋轉氣缸的活塞桿上，用于壓緊放置于所述第二定位塊上的所述第二規格工件。