[發(fā)明專利]一種熱鍍鋅防漏鍍的方法

有效

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• 申請日: 2020-07-29
• 公開（公告）號: CN111979506B
• 公開（公告）日: 2022-09-16
• 發(fā)明（設計）人: 孔綱;車淳山;賴德林;萬先蘭
• 申請（專利權）人: 中山市華鋅工材料科技有限公司
• 主分類號: C23C2/02
• 分類號: C23C2/02;C23C2/06
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 張海文

本發(fā)明公開了一種熱鍍鋅防漏鍍的方法。該方法是在常規(guī)熱鍍鋅前處理工序中增加一道防漏鍍漂洗工序或將酸洗后的漂洗工序改為防漏鍍漂洗工序。采用此方法，工藝變?yōu)椋好撝础嵯础础缆╁兤础Ｒ?guī)助鍍，或者脫脂→漂洗→酸洗→防漏鍍漂洗→常規(guī)助鍍。防漏鍍漂洗液由無機納米粉末、稀土鹽、表面活性劑、螯合劑和水組成。工件經防漏鍍漂洗后，其表面快速發(fā)生二次清洗并形成一層無機膜層。無機膜層再結合常規(guī)助鍍處理，可解決常規(guī)熱鍍鋅過程中工件表面頑固銹漬導致的漏鍍問題，采用該工藝可解決常規(guī)熱鍍鋅液鋁含量升高帶來的漏鍍問題，鋅液中鋁含量可由0.01%提高到1%。該方法不僅可以很好地解決工件的漏鍍問題，而且可以降低鋅耗。

技術領域

本發(fā)明涉及鋼鐵表面處理的熱鍍鋅領域，具體涉及一種熱鍍鋅防漏鍍的方法。

背景技術

熱鍍鋅技術是一種有效提高鋼鐵件耐大氣腐蝕性的方法之一，廣泛應用于電力，交通、通訊、家電等領域，如高速公路護欄、特高壓輸電鐵塔、通訊塔、燈桿等。

常規(guī)熱鍍鋅工藝流程一般為堿洗、水洗、酸洗、漂洗、助鍍、熱鍍鋅、水冷、鈍化、整修打包等工藝。

在熱鍍鋅生產中，熱鍍鋅工件表面發(fā)生漏鍍是經常出現的一種熱鍍鋅缺陷。漏鍍產生的原因很多，主要包括：材質、鑄件夾砂、工件表面油污、工件表面酸洗不充分、工件表面存在頑固銹皮、助鍍液成分不當、助鍍液溫度偏低、鋅液中鋁含量偏高等。其中，工件表面油污通常可通過堿洗去除，工件表面酸洗不充分可通過調整酸洗工藝參數賴解決，鑄件夾砂可通過噴砂來解決，助鍍效果差可通過調整助鍍液工藝來解決，但工件表面存在頑固性銹皮而引起的漏鍍問題目前沒有很好的方法。在生產實踐中，人們大多采用返銹方法（即工件經酸洗后在空氣中放置一段時間再二次酸洗）來改善，但這種方法不但耗時，耗酸，且很難把握返銹程度是否得當，故該方法不能根本解決此類問題。

鋁是熱鍍鋅生產中鋅液中經常添加的一種合金元素。鋁可以提高鋅液流動性，減少鋅液面氧化，提高熱鍍鋅件的外觀質量。當鋅液中鋁含量增加到0.03%（質量分數）以上時，鋁還可以減薄鍍鋅層，降低鋅耗。但當鋅液中鋁含量升高時，熱鍍鋅工件出現漏鍍的傾向加大。目前主要有兩種方法來解決該問題：一種是針對高鋁鍍層（如Galfan鍍層 -Zn-5%Al-RE和Galvalume鍍層 – 55Al-43.4Zn-1.6Si）而采用高鋁助鍍劑。這種高鋁助鍍劑的成本很高。另一種是針對較高鋁（Al%＜0.1%）鍍層，采用提高常規(guī)助鍍劑的濃度，一般會將氯化鋅（ZnCl₂）和氯化銨（NH₄Cl）的濃度提高1-1.5倍，濃度可達450 – 550g/L。這種方法可在一定程度上減少熱鍍鋅件漏鍍現象，但也有明顯的缺陷：（1）鋅煙大；（2）鋅灰多；（3）成本高；（4）經常出現漏鍍問題。

發(fā)明內容

為了克服現有技術存在的上述不足，本發(fā)明的目的是提供一種熱鍍鋅防漏鍍的方法。

本發(fā)明的目的在于針對現有常規(guī)熱鍍鋅過程中容易出現漏鍍的問題,提供一種解決工件表面存在頑固銹漬導致的漏鍍以及因鋅液中鋁含量升高而引起漏鍍問題的解決方法。

本發(fā)明的目的至少通過如下技術方案之一實現。

本發(fā)明提供的熱鍍鋅防漏鍍的方法是一種提高鋼鐵件熱鍍鋅表面質量、減少熱鍍鋅件漏鍍，降低鋅耗，達到提質，節(jié)本，降耗目的的方法。

本發(fā)明提供的一種熱鍍鋅防漏鍍的方法，在常規(guī)熱鍍鋅前處理工序中增加一道防漏鍍漂洗工序或將酸洗后的漂洗工序改為防漏鍍漂洗工序。

本發(fā)明提供的熱鍍鋅防漏鍍的方法，適用于批量熱鍍鋅、連續(xù)熱鍍鋅及其它方式的熱鍍鋅。該方法適用于各種類型的熱鍍鋅件。該方法主要為解決常規(guī)熱鍍鋅過程中工件表面頑固銹漬導致的漏鍍問題。該方法可解決常規(guī)熱鍍鋅液鋁含量升高帶來的漏鍍問題，鋅液中鋁含量可由0.01%提高到1%。

本發(fā)明提供的熱鍍鋅防漏鍍的方法，依次包括如下工藝：脫脂→漂洗→酸洗→漂洗→防漏鍍漂洗→常規(guī)助鍍。