[發(fā)明專利]一種農(nóng)用環(huán)保可降解塑料薄膜制備工藝

有效

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• 申請日: 2020-07-29
• 公開（公告）號(hào): CN111844708B
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尤晨曦
• 申請（專利權(quán)）人: 福建福融新材料有限公司
• 主分類號(hào): B29C55/28
• 分類號(hào): B29C55/28;B29C48/10;B29C71/00;B29C35/16
• 代理公司: 上海思牛達(dá)專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 31355
• 代理人: 丁劍

本發(fā)明涉及一種農(nóng)用環(huán)保可降解塑料薄膜制備工藝，其使用了一種薄膜冷卻設(shè)備，該薄膜冷卻設(shè)備包括安裝架、連接板、冷卻裝置與調(diào)節(jié)裝置，采用上述薄膜冷卻設(shè)備對塑料薄膜進(jìn)行制備時(shí)的具體工藝流程如下：熔融擠出、吹脹成型、冷卻定型、電暈處理與薄膜收卷。本發(fā)明設(shè)置有多層風(fēng)環(huán)，能夠有效增加冷卻面積，提高冷卻定型效率，且能夠通過調(diào)節(jié)裝置根據(jù)實(shí)際工作需要對風(fēng)環(huán)的布置間距進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整，此外在冷卻定型過程中，調(diào)節(jié)裝置能夠帶動(dòng)風(fēng)環(huán)進(jìn)行上下往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，同時(shí)在一定范圍內(nèi)進(jìn)行往復(fù)擺動(dòng)，由此達(dá)到改變氣流冷卻范圍、提高冷卻均勻性的目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及塑料領(lǐng)域，具體的說是一種農(nóng)用環(huán)保可降解塑料薄膜制備工藝。

背景技術(shù)

農(nóng)用薄膜是應(yīng)用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的塑料薄膜的總稱，其中包括可降解塑料薄膜，降解薄膜是為適應(yīng)社會(huì)對于環(huán)境保護(hù)的需要而產(chǎn)生的一種新型農(nóng)用薄膜，主要原料為降解母粒與塑料粒子，利用自然界中的微生物對地膜侵蝕或者是利用太陽光對地膜氧化而實(shí)現(xiàn)降解。

可降解塑料薄膜常采用吹塑法加工而成，吹塑法的主要步驟包括擠出、吹塑、冷卻、導(dǎo)引、牽引與收卷，其中冷卻這一步驟主要依靠風(fēng)環(huán)完成，在使用風(fēng)環(huán)進(jìn)行冷卻的過程中普遍存在以下問題：

（1）風(fēng)環(huán)數(shù)量較少且位置固定，從風(fēng)環(huán)內(nèi)噴出的冷卻氣體的作用范圍有限，無法在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的冷卻效果，未充分冷卻的膜泡容易出現(xiàn)粘連或墜落的現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)上述現(xiàn)象，需要立刻停機(jī)處理，不僅造成了原料的浪費(fèi)，還降低了整體工作效率。

（2）風(fēng)環(huán)內(nèi)風(fēng)嘴的位置大多固定，風(fēng)嘴在冷卻時(shí)只能朝固定角度噴出冷卻氣體，導(dǎo)致膜泡表面受熱不均，冷卻速度相差較大，最終會(huì)導(dǎo)致成型后的塑料薄膜出現(xiàn)厚度不一的情況，降低了塑料薄膜的整體質(zhì)量。

隨著吹膜技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了一種環(huán)疊層風(fēng)環(huán)，該環(huán)疊層風(fēng)環(huán)由兩個(gè)獨(dú)立供風(fēng)的風(fēng)環(huán)疊加而成，位于上層的風(fēng)環(huán)由三根可升降的支撐柱固定，可在一定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)風(fēng)環(huán)的高度，但是仍風(fēng)嘴在風(fēng)環(huán)上的位置固定，由風(fēng)嘴噴出的冷卻氣流與膜泡的接觸面積有限，因此仍存在膜泡不同位置冷卻速度不一的情況。

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種農(nóng)用環(huán)保可降解塑料薄膜制備工藝。

發(fā)明內(nèi)容

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種農(nóng)用環(huán)保可降解塑料薄膜制備工藝，其使用了一種薄膜冷卻設(shè)備，該薄膜冷卻設(shè)備包括安裝架、支撐板、冷卻裝置與調(diào)節(jié)裝置，采用上述薄膜冷卻設(shè)備對塑料薄膜進(jìn)行制備時(shí)的具體工藝流程如下：

S1.熔融擠出：將配制好的原料投入擠出機(jī)擠出管狀型坯，擠出溫度控制在℃～℃；

S2.吹脹成型: 將管狀型坯夾在模具模腔內(nèi)并進(jìn)行封底后，向管狀型坯內(nèi)腔通入壓縮空氣吹脹成型，制得膜泡；

S3.冷卻定型：通過薄膜冷卻設(shè)備對膜泡進(jìn)行冷卻定型，避免膜泡墜落或產(chǎn)生粘連；

S4.電暈處理: 利用高頻率高電壓在經(jīng)S3處理后的膜泡表面電暈放電；

S5.薄膜收卷: 通過現(xiàn)有收卷設(shè)備將經(jīng)過S4處理后的膜泡卷繞成型，并轉(zhuǎn)運(yùn)至指定位置收集；

所述安裝架數(shù)量為二，安裝架下端側(cè)壁上開設(shè)有升降滑槽，兩個(gè)安裝架左右對稱布置，兩個(gè)安裝架之間通過支撐板相連接，支撐板上端安裝有冷卻裝置，冷卻裝置左右兩側(cè)對稱布置有調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置安裝在安裝架側(cè)壁上；