[發(fā)明專利]磷石膏造粒系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010745530.4
• 申請日: 2020-07-29
• 公開（公告）號: CN111905647B
• 公開（公告）日: 2022-03-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 盛勇;董建鵬;陳少華;馬先林;熊柏年;張長明
• 申請（專利權(quán)）人: 中化云龍有限公司
• 主分類號: B01J2/10
• 分類號: B01J2/10;B01J2/00
• 代理公司: 成都市鼎宏恒業(yè)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 51248
• 代理人: 富麗娟

本發(fā)明公開了一種磷石膏造粒系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的磷石膏輸送皮運機、磷石膏機械卸料倉、磷石膏高差速造粒機、造粒機出料輸送皮運機、造粒篩分機、磷石膏球半成品輸送皮運機，所述造粒篩分機的返料出口通過篩分返料輸送皮運機和篩分返料提升機與磷石膏機械卸料倉相連。本發(fā)明是在充分研究磷石膏物料特征及成粒特性的基礎(chǔ)上提出，采用了磷石膏高差速造粒機，不需添加其它粘結(jié)劑，能夠改善現(xiàn)有造粒技術(shù)應(yīng)用于磷石膏時普遍存在的成球強度低、易粉化等問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及磷石膏綜合利用領(lǐng)域，具體涉及磷石膏造粒系統(tǒng)。

背景技術(shù)

磷石膏是硫酸法萃取磷酸生產(chǎn)的副產(chǎn)品，每生產(chǎn)1tP₂O₅將產(chǎn)生4.5-5.5噸磷石膏。磷石膏相比天然石膏，含有少量不溶磷、可溶磷、氟化物以及有機質(zhì)等雜質(zhì)，不能直接加以利用。

國外大多數(shù)國家對磷石膏的處理方式是以堆存為主，目前美國、法國、巴西和澳大利亞等50多個國家都有巨大的磷石膏堆場。我國主要處理磷石膏方式也是堆存式，每年排放量在7000萬噸左右，給環(huán)境、社會以及磷化工企業(yè)都帶來巨大的壓力，如何做好磷石膏的綜合利用工作，已成為磷化工企業(yè)亟需解決的問題。

目前，磷石膏綜合利用主要研究方向為制水泥緩凝劑，該工藝包括磷石膏預(yù)均化、電石渣中和、蒸養(yǎng)以及堆存熟化等步驟。由于磷石膏特性，經(jīng)蒸養(yǎng)完成后會出現(xiàn)大面積結(jié)塊，從而造成卸料困難以及影響后期使用?；诖耍瑧?yīng)在蒸養(yǎng)前加入磷石膏造粒工序，而利用現(xiàn)有造粒技術(shù)，如擠出式、粉碎式以及普通團聚式，都會出現(xiàn)磷石膏成球強度低、易粉化、卸料困難問題。

如中國文獻《對輥造粒機及其應(yīng)用于磷石膏造粒的技術(shù)》是以擠出式造粒法為原理，采用對輥造粒機對磷石膏進行造粒。雖然經(jīng)過調(diào)試，該種方法達到了磷石膏造粒要求，但是對輥造粒機相比其它類型造粒機依然存在著對輥易損、返料較多，設(shè)備檢維修率高的缺點。

再如中國文獻《磷石膏免煅燒制改性增強生產(chǎn)工藝及其應(yīng)用》是在造粒過程中添加主要成分為硅、鋁成分的粘結(jié)劑和磷石膏一并造粒，該種方法雖然能夠?qū)α资噙M行造粒，但是粘結(jié)劑的加入無疑增加了成本，同時也降低了水泥緩凝劑中硫酸鈣的有效含量，影響產(chǎn)品品質(zhì)。

同時中國文獻《磷石膏作水泥緩凝劑及其成粒工藝研究》中是在磷石膏中加入β-半水石膏、水泥熟料以及熟石灰進行造粒，該工藝存在著造粒前處理工序以及工藝控制點較多，一定程度上增加了人工成本以及設(shè)備投入。

再如中國專利《磷石膏球及其制備方法和應(yīng)用》中是在磷石膏中分別添加堿性添加劑和膠凝劑后再進行造粒，該方法同樣需在磷石膏中加入粘結(jié)劑，在一定程度上增加了成本。

綜上，目前磷石膏利用、造粒還存在成本高或顆粒品質(zhì)較低的問題亟待解決。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種磷石膏造粒系統(tǒng)，解決磷石膏在造粒過程中若不加粘結(jié)劑則普遍存在的成球強度低、易粉化的問題。

為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種磷石膏造粒系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的磷石膏輸送皮運機、磷石膏機械卸料倉、磷石膏高差速造粒機、造粒機出料輸送皮運機、造粒篩分機、磷石膏球半成品輸送皮運機，所述造粒篩分機的返料出口通過篩分返料輸送皮運機和篩分返料提升機與磷石膏機械卸料倉相連。

作為優(yōu)選的，所述磷石膏高差速造粒機包括底座和設(shè)置在底座上、由電機帶動自轉(zhuǎn)的混料盤，所述混料盤的頂端設(shè)置有進料口、底端設(shè)置有出料口、內(nèi)部設(shè)置有與混料盤轉(zhuǎn)動方向相反的造粒旋轉(zhuǎn)組，所述造粒旋轉(zhuǎn)組包括由電機帶動旋轉(zhuǎn)的造粒轉(zhuǎn)子主軸和設(shè)置在造粒轉(zhuǎn)子主軸上的造粒攪拌槳葉、造粒底部清掃器以及造粒側(cè)面清掃器。

作為優(yōu)選的，造粒轉(zhuǎn)子組轉(zhuǎn)速為60-500轉(zhuǎn)/分鐘，混料盤轉(zhuǎn)速為4-110轉(zhuǎn)/分鐘，造粒轉(zhuǎn)子組高與混料盤高比值為0.2:1-0.95:1。