[發明專利]減小預制混凝土筒片錯動的筒節吊裝方法

有效

• 申請號: 202010745183.5
• 申請日: 2020-07-29
• 公開（公告）號: CN111980865B
• 公開（公告）日: 2021-11-12
• 發明（設計）人: 周瑞權;欽明暢;趙雅麗
• 申請（專利權）人: 上海市機電設計研究院有限公司
• 主分類號: F03D13/10
• 分類號: F03D13/10;F03D13/20;B66C1/12
• 代理公司: 上海科琪專利代理有限責任公司 31117
• 代理人: 董艷慧;鄭明輝

本發明公開了一種減小預制混凝土筒片錯動的筒節吊裝方法，其特征是：包括以下步驟：步驟1：在筒節的各筒片（1）頂部兩端預埋吊點（11）；步驟2：每相鄰兩片筒片（1）之間均通過第一鋼絲繩（2）連接，第一鋼絲繩（2）的兩端分別連接在兩片筒片（1）的相鄰兩個吊點（11）上；步驟3：筒節上對稱分布的每兩根第一鋼絲繩（2）之間均通過第二鋼絲繩（3）連接，第二鋼絲繩（3）的兩端分別活動連接在第一鋼絲繩（2）的中部；步驟4：第二鋼絲繩（3）的中部活動連接至起吊設備的吊鉤（4）。本發明能在分片預制筒節的吊裝過程中減小或避免各筒片之間的錯動，確保筒節頂面的吊裝平整度。

技術領域

本發明涉及一種混凝土風電塔筒的吊裝方法，尤其涉及一種減小預制混凝土筒片錯動的筒節吊裝方法。

背景技術

風力發電作為一種清潔能源技術，在我國風資源較好的“三北”區域得到了廣泛的應用。隨著“三北”區域開發日趨飽和，風力發電正向內陸區域發展。由于內陸區域風速較低，同時風力發電機組的功率日益增大，使得風輪的直徑越來越大，塔筒的高度也越來越高，目前，國內陸上風力發電機組的塔筒高度已經達到120-160m。

隨著塔筒的增高，傳統的鋼塔筒剛度較低，塔筒易產生共振而損壞。下部采用混凝土塔筒、上部采用鋼塔筒的鋼-混凝土混合塔筒結構得到了廣泛的應用，可有效的提高塔筒的剛度，確保塔筒避免產生共振。混凝土塔筒一般采用分節、分片預制的方式，運至現場后進行拼裝及吊裝。

拼裝后的整個筒節采用起吊設備進行起吊吊裝，現有技術的起吊方法如圖1所示，采用若干根鋼絲繩100連接在筒節200頂部的吊點11上，若干根鋼絲繩的上端集中連接在吊鉤4上，由于每根鋼絲繩無法調節到統一的長度而存在細微的差別，同時由于吊點在混凝土筒片上的預埋位置不對稱等原因，導致在起吊過程中，筒節上各筒片之間的受力不均，用于連接相鄰筒片的高強螺栓承受的壓力較大，若筒片之間的高強螺栓無法抵抗筒片受力不均而產生的剪力，輕則產生筒片錯動，導致筒節表面的平面度不符合建設要求，重則在吊裝過程中可能發生脫落等安全事故。

發明內容

本發明的目的在于提供一種減小預制混凝土筒片錯動的筒節吊裝方法，能在分片預制筒節的吊裝過程中減小或避免各筒片之間的錯動，確保筒節頂面的吊裝平整度。

本發明是這樣實現的：

一種減小預制混凝土筒片錯動的筒節吊裝方法，包括以下步驟：

步驟1：在筒節的各筒片頂部兩端預埋吊點；

步驟2：每相鄰兩片筒片之間均通過第一鋼絲繩連接，第一鋼絲繩的兩端分別連接在兩片筒片的相鄰兩個吊點上；

步驟3：筒節上對稱分布的每兩根第一鋼絲繩之間均通過第二鋼絲繩連接，第二鋼絲繩的兩端分別活動連接在第一鋼絲繩的中部；

步驟4：第二鋼絲繩的中部活動連接至起吊設備的吊鉤。

所述的筒節的筒片數量為雙數，且第一鋼絲繩關于筒節的頂面中心對稱布置，第二鋼絲繩關于筒節的頂面中心對稱布置。

所述的筒片的數量與第一鋼絲繩的數量相當。

所述的筒片的數量為第二鋼絲繩的數量為的兩倍。

每根所述的第一鋼絲繩的長度均相同，且第一鋼絲繩的長度大于相鄰兩片筒片的相鄰吊點的間距。

每根所述的第二鋼絲繩的長度均相同。

本發明與現有技術相比，具有如下有益效果：

1、本發明通過第一鋼絲繩兩兩連接相鄰筒片，第一鋼絲繩沿筒節環向對稱布置，能避免連接吊鉤與筒片的各鋼絲繩長度差別或吊點預埋位置偏差而導致筒片受力不均的問題，從而避免了筒片間的錯動，確保筒節的吊裝穩定性和頂面平整性。