[發(fā)明專利]一種石墨烯分散液制備裝置及制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010745039.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-07-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111960406A | 公開(公告)日: | 2020-11-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔣連福;曾海波 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京牧科納米科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01B32/19 | 分類號(hào): | C01B32/19 |
| 代理公司: | 南京泰普專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32360 | 代理人: | 姜露露 |
| 地址: | 211135 江蘇省南京市麒麟科技*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 石墨 分散 制備 裝置 方法 | ||
1.一種石墨烯分散液制備裝置,其特征在于,包括:
機(jī)柜,包括多個(gè)與機(jī)柜底部固定連接的防震支腳;
剝離組件,包括與機(jī)柜固定連接的剝離筒體、設(shè)于剝離筒體上的超聲組件;
冷凝組件,包括設(shè)于機(jī)柜上的冷凝筒體,所述冷凝筒體套于剝離筒體,所述冷凝筒體的內(nèi)注有冷凝液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯分散液制備裝置,其特征在于,所述防震支腳包括防震插件、套于防震插件的防震彈簧、套于防震插件的防震筒件、多個(gè)與防震筒件側(cè)面外壁固定連接的防震扇片以及用于收容防震筒件的防震底座;所述防震底座內(nèi)設(shè)有空腔,所述防震筒件設(shè)于空腔內(nèi),所述防震底座的底部開有與空腔連通的氣孔;所述防震插件的側(cè)壁開有外螺紋,所述防震筒件側(cè)面內(nèi)壁開有與外螺紋適配的內(nèi)螺紋,所述防震彈簧的頂端與防震插件的頂部固定連接,所述防震彈簧的底端與防震底座的頂面抵接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯分散液制備裝置,其特征在于,所述超聲組件包括設(shè)于剝離筒體頂部的超聲頂蓋、設(shè)于超聲頂蓋上的超聲波機(jī)以及與超聲頂蓋的底部固定連接的超聲波振動(dòng)棒;所述超聲波振動(dòng)棒向下延伸至剝離筒體內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯分散液制備裝置,其特征在于,所述剝離筒體側(cè)面外壁與冷凝筒體的側(cè)面內(nèi)壁之間設(shè)有導(dǎo)熱組件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的石墨烯分散液制備裝置,其特征在于,所述導(dǎo)熱組件包括多個(gè)與剝離筒體側(cè)面外壁固定連接的第一導(dǎo)熱片、以及多個(gè)與冷凝筒體側(cè)面內(nèi)壁固定連接的第二導(dǎo)熱片;所述第一導(dǎo)熱片和第二導(dǎo)熱片為圓弧形結(jié)構(gòu),第一導(dǎo)熱片和第二導(dǎo)熱片的數(shù)量相等且弧面角相等;所述冷凝組件還包括驅(qū)動(dòng)冷凝筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件;所述驅(qū)動(dòng)組件運(yùn)行帶動(dòng)冷凝筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整第一導(dǎo)熱片和第二導(dǎo)熱片的重疊角度對(duì)導(dǎo)熱組件的導(dǎo)熱效率進(jìn)行調(diào)節(jié)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的石墨烯分散液制備裝置,其特征在于,所述第一導(dǎo)熱片和第二導(dǎo)熱片的數(shù)量均為4個(gè),所述第一導(dǎo)熱片和第二導(dǎo)熱片的弧面角均為30°。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的石墨烯分散液制備裝置,其特征在于,所述冷凝筒體的側(cè)面外壁設(shè)有多個(gè)移動(dòng)滾輪,所述機(jī)柜的頂面設(shè)有環(huán)形移動(dòng)導(dǎo)軌,所述移動(dòng)導(dǎo)軌套于冷凝筒體,所述移動(dòng)滾輪設(shè)于移動(dòng)導(dǎo)軌上并可沿移動(dòng)導(dǎo)軌滾動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的石墨烯分散液制備裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)組件包括設(shè)于機(jī)柜內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接的減速機(jī)、與減速機(jī)的輸出端固定連接的驅(qū)動(dòng)齒輪以及與驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合配合的從動(dòng)齒圈,所述從動(dòng)齒圈套于冷凝筒體。
9.一種石墨烯分散液的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1:打開超聲頂蓋向剝離筒體內(nèi)主體水溶液,然后向水溶液中注入石墨粉或石墨塊,然后將超聲頂蓋蓋于剝離筒體上;
步驟2:打開超聲波機(jī)使超聲波振動(dòng)棒以超聲波頻率為36KHz持續(xù)振動(dòng)12h,超聲波振動(dòng)棒振動(dòng)形成的剪切力以及水溶液中的微氣核在超聲波振動(dòng)下的空化作用克服石墨烯層間的范德華吸引力將石墨烯二維片層進(jìn)行剝離使石墨烯得以分離并最終制成石墨烯分散液,在制備石墨烯分散液過(guò)程中,水溶液溫度逐漸升高;
步驟3:?jiǎn)?dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)齒輪通過(guò)從動(dòng)齒圈帶動(dòng)冷凝筒體轉(zhuǎn)動(dòng),使第一導(dǎo)熱片和第二導(dǎo)熱片部分或完全重疊,剝離筒體內(nèi)的水溶液的熱量通過(guò)第一導(dǎo)熱片和第二導(dǎo)熱片形成的熱橋?qū)崃總鲃?dòng)至冷凝筒體上,冷凝筒體內(nèi)的冷凝液對(duì)熱量進(jìn)行吸收;
步驟4:當(dāng)石墨烯分散液制備完成時(shí),再次啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)使冷凝筒體轉(zhuǎn)動(dòng),減小第一導(dǎo)熱片和第二導(dǎo)熱片的重疊角度直至第一導(dǎo)熱片和第二導(dǎo)熱片完全分離,第一導(dǎo)熱片和第二導(dǎo)熱片形成的熱橋斷開,剝離筒體的熱量向外傳導(dǎo)的速率降低,剝離筒體內(nèi)的水溶液分子高速運(yùn)行避免石墨烯分散液中的石墨烯二維材料再次凝結(jié)。
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