[發明專利]一種連續退火爐過渡鋼卷溫度自動控制的方法

有效

• 申請號: 202010744962.3
• 申請日: 2020-07-29
• 公開（公告）號: CN111944990B
• 公開（公告）日: 2022-06-28
• 發明（設計）人: 宋志超;張才華;于曉飛;武智猛;張玉杰;翟景陽;韓雄超
• 申請（專利權）人: 邯鄲鋼鐵集團有限責任公司;河鋼股份有限公司邯鄲分公司
• 主分類號: C21D11/00
• 分類號: C21D11/00;C21D9/52;C21D1/26
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 趙幸

1.一種連續退火爐過渡鋼卷溫度自動控制的方法，其特征在于包含以下步驟：

步驟S1、采集正在生產以及進入機組的鋼卷信息；

步驟S2、根據表面質量和設備控制要求，制定本機組退火爐不同規格的最大允許升溫速率表R_allow；根據本機組加熱爐的設計能力計算得出加熱爐TV值，TV值是帶鋼厚度與帶鋼生產速度的乘積，TV值按照以下公式進行計算：

TV＝ax²+bx+c

x是帶鋼退火溫度,a、b、c常數

根據TV值和帶鋼厚度，計算得出任一退火溫度下該卷的最大退火爐生產速度，而且，根據當前機組運行狀態，還可以手工設定機組最大最小允許生產速度范圍；

步驟S3、將進入機組鞍座的鋼卷卷號輸入系統，計算該組鋼卷的最大目標加熱溫度與當前實際退火溫度的溫差ΔProcessTemp；

步驟S4、根據鋼卷厚度，計算出最大溫差下鋼卷所需的溫度控制時間

步驟S5，計算每個鋼卷理論生產時間t，

步驟S6、則第n個鋼卷到達退火爐的時間為

T_n＝t₀+t₁+…+t_n-1，n＝1,2,3...

步驟S7、計算時間T_control內包含的鋼卷數n，并計算各鋼卷的溫度-時間斜率R_n，

步驟S8、找出最大溫度-時間斜率Rmax

Rmax＝max(R₁,R₂,ΛR_n)

步驟S9、則下一個單位時間內，

如果Rmax0時，說明需采取升溫策略，則退火爐均熱段溫度設定值為

SetTemp＝ActualTemp+Rmax

如果Rmax0時，說明需采取降溫策略，則退火爐均熱段溫度設定值為

SetTemp＝max(ActualTemp+Rmax,AimTemp0)

如果Rmax＝0時，說明保持現在溫度不變，則退火爐均熱段溫度設定值為

SetTemp＝ActualTemp。

2.根據權利要求1所述的一種連續退火爐過渡鋼卷溫度自動控制的方法，其特征在于：所述步驟S1中，當前退火爐內正在生產的鋼卷標記為Coil0，緊隨其后即將要生產的鋼卷按照生產順序分別記為Coil1、Coil2，…，Coiln，其目標溫度分別為AimTemp0，AimTemp1，AimTemp2，…，AimTempn，其厚度分別為Tick0、Tick1…，Tickn其長度分別為Len0、Len1…Lenn；當前實際檢測鋼卷溫度為ActualTemp，下一個單位時間的設定溫度為SetTemp。