[發(fā)明專利]一種用于整流器葉柵的電解加工裝置和加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010744928.6
• 申請日: 2020-07-29
• 公開（公告）號: CN111872498B
• 公開（公告）日: 2022-04-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 褚玉程;張明岐;馮健;黃明濤
• 申請（專利權(quán)）人: 中國航空制造技術(shù)研究院
• 主分類號: B23H3/00
• 分類號: B23H3/00;B23H3/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種用于整流器葉柵的電解加工裝置，用于加工葉柵間隙，其特征在于，包括：

加工電極，用于加工成型所述葉柵間隙且包括預(yù)孔電極和成型電極，所述預(yù)孔電極和成型電極相連且所述預(yù)孔電極的尺寸小于成型電極的尺寸；

加工水套，用于在加工成型所述葉柵間隙時提供電解液流場，所述加工水套包括正水加工模式與反水加工模式且包括正水加工水套和反水加工水套，所述正水加工水套提供正向流動的電解液且與第一電解液輸送管連接，所述反水加工水套提供反向流動的電解液且與第二電解液輸送管道，

所述正水加工水套與所述成型電極的一端相連且與所述預(yù)孔電極在所述成型電極的長度方向相對布置，所述正水加工水套固定在機(jī)床運(yùn)動軸上；

夾具，所述夾具固定在機(jī)床運(yùn)動軸上；

所述葉柵固定在所述夾具上，所述反水加工水套固定在所述夾具上且所述正水加工水套和反水加工水套在所述葉柵的厚度方向相對布置，所述成型電極可穿過所述葉柵，所述預(yù)孔電極可部分伸入所述反水加工水套內(nèi)；

所述第一電解液輸送管和第二電解液輸送管的出口處均設(shè)有被壓板，所述被壓板用于增加電解液壓力；

電流檢測器，用于檢測加工過程中的電流變化以便所述加工水套根據(jù)所述電流變化切換所述正水加工模式和反水加工模式。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解加工裝置，其特征在于，所述預(yù)孔電極在其長度方向相對布置有第一端和第二端，所述成型電極在其長度方向相對布置有第三端和第四端，所述預(yù)孔電極的第一端與成型電極的第三端相接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電解加工裝置，其特征在于，所述預(yù)孔電極與成型電極為一體式結(jié)構(gòu)。

4.一種用于整流器葉柵的電解加工方法，將葉柵作為電解加工的陽極，將加工電極作為電解加工的陰極，包括權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)中所述的加工裝置，其特征在于，所述加工方法包括如下步驟：

步驟1：根據(jù)所述葉柵的位置進(jìn)行加工電極的對刀，確定所述加工電極的初始位置坐標(biāo)；

步驟2：驅(qū)動所述加工電極沿機(jī)床豎直運(yùn)動軸進(jìn)給，在所述葉柵上電解加工出葉片之間的葉柵間隙；

步驟3：將電解液輸送管與正水加工水套與反水加工水套連接，并根據(jù)電流檢測器的檢測數(shù)值選擇正水加工模式與反水加工模式；

步驟4：當(dāng)完成單個葉柵間隙加工完成后，驅(qū)動所述加工電極歸位至初始位置坐標(biāo)，驅(qū)動機(jī)床運(yùn)動軸按照葉柵間隙進(jìn)行分度旋轉(zhuǎn)；

步驟5：重復(fù)步驟2-4，將所述葉柵加工出多個滿足預(yù)孔電極和成型電極要求的所有葉柵間隙。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電解加工方法，其特征在于，所述步驟3中當(dāng)加工過程中電流的波動幅度為80A～100A時選擇反水加工模式。

6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的電解加工方法，其特征在于，所述步驟2中加工電極在機(jī)床豎直運(yùn)動軸方向上進(jìn)給方式為振動進(jìn)給。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電解加工方法，其特征在于，所述加工電極的振動進(jìn)給的振動頻率為0-50Hz，振幅為0-1mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電解加工方法，其特征在于，所述電解液包含濃度為10％NaNO₃。