[發(fā)明專利]一種涂裝環(huán)保機械設(shè)備的余熱回收設(shè)備

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202010744801.4
• 申請日: 2020-07-29
• 公開（公告）號: CN111829382A
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭清飛
• 申請（專利權(quán)）人: 北京春億東來廣告有限公司
• 主分類號: F28D21/00
• 分類號: F28D21/00;F28F13/12
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種涂裝環(huán)保機械設(shè)備的余熱回收設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括主體、箱門、控制按鈕、風(fēng)機，主體的前端設(shè)置有箱門，控制按鈕位于箱門的上端，風(fēng)機設(shè)置在主體的側(cè)端，主體包括烘干箱、載板、進風(fēng)口、循環(huán)管、換氣閥，循環(huán)管包括通氣槽、導(dǎo)熱頭、導(dǎo)熱裝置、吸熱塊，導(dǎo)熱裝置包括氣流槽、導(dǎo)熱槽、轉(zhuǎn)軸、葉片，葉片包括葉片體、通孔、橡膠片，本發(fā)明利用導(dǎo)向裝置中的末端為圓弧狀的葉片將氣流集中導(dǎo)向，使得葉片帶動轉(zhuǎn)軸快速旋轉(zhuǎn)，把流動的氣流導(dǎo)向?qū)岵壑校沟糜芍虚g向外端延伸的導(dǎo)熱槽可以加大氣體與導(dǎo)熱頭的接觸面積，從而加快對氣體中熱量的吸收，避免在換氣的時候大量的帶有熱量的氣體直接排走，從而造成浪費資源的情況。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域，具體的是一種涂裝環(huán)保機械設(shè)備的余熱回收設(shè)備。

背景技術(shù)

余熱回收裝置應(yīng)用在紡織涂層機的時候，襯布在涂裝完染料之后，需要通過烘干箱將染印在襯布上的染料進行烘干，而烘干箱通過熱風(fēng)對襯布進行烘干，當(dāng)熱風(fēng)與襯布接觸過之后，會跟隨流動的氣流從排氣口中排出，所以需要利用余熱回收設(shè)備將接觸過襯布，且還帶有余熱的熱風(fēng)進行回收使用，在對熱風(fēng)進行回收的時候，由于熱風(fēng)在烘干箱中循環(huán)使用，需要定時的更換烘干箱的中空氣，否則所涂裝的襯布就會帶有加大的異味。

基于上述本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的一種涂裝環(huán)保機械設(shè)備的余熱回收設(shè)備主要存在以下幾點不足，比如：當(dāng)打開氣閥對烘干箱進行換氣的時候，由于氣流中還含有大量的熱量，通過導(dǎo)熱管對流經(jīng)的熱風(fēng)進行吸收熱量，而熱風(fēng)在導(dǎo)熱管的長度較短，使得熱風(fēng)導(dǎo)熱管中停留的時間較短，導(dǎo)致導(dǎo)向?qū)峁芩盏臒崃枯^少，造成余熱回收較少的情況。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本發(fā)明提供一種涂裝環(huán)保機械設(shè)備的余熱回收設(shè)備。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種涂裝環(huán)保機械設(shè)備的余熱回收設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括主體、箱門、控制按鈕、風(fēng)機，所述主體的前端設(shè)置有箱門，所述控制按鈕位于箱門的上端，所述風(fēng)機設(shè)置在主體的側(cè)端，所述主體包括烘干箱、載板、進風(fēng)口、循環(huán)管、換氣閥，所述烘干箱的內(nèi)部水平安裝有載板，所述進風(fēng)口設(shè)置在烘干箱的側(cè)端，所述循環(huán)管設(shè)置在進風(fēng)口的下端，且與進風(fēng)口的底部相連接，所述換氣閥安裝在烘干箱的底部，且貫穿于主體。

進一步的，所述循環(huán)管包括通氣槽、導(dǎo)熱頭、導(dǎo)熱裝置、吸熱塊，所述通氣槽設(shè)置在循環(huán)管的內(nèi)部正中間，所述導(dǎo)熱頭嵌固在循環(huán)管的末端，所述導(dǎo)熱裝置設(shè)于導(dǎo)熱頭中，所述吸熱塊設(shè)有六個，且以三個為一組，分別設(shè)置在通氣槽的上下端，所述導(dǎo)熱裝置設(shè)有四個，且環(huán)繞于導(dǎo)熱頭排列。

進一步的，所述導(dǎo)熱裝置包括氣流槽、導(dǎo)熱槽、轉(zhuǎn)軸、葉片，所述氣流槽的側(cè)端設(shè)置有導(dǎo)熱槽，所述轉(zhuǎn)軸安裝在氣流槽的頂端，所述葉片設(shè)有四個且環(huán)繞于轉(zhuǎn)軸進行排列，所述導(dǎo)熱槽由中間向外端延伸。

進一步的，所述葉片包括葉片體、通孔、橡膠片，所述葉片體的上端設(shè)有三個以上的通孔，所述通孔橫向排列在葉片體的上端，所述橡膠片的一端連接于通孔的側(cè)端，且與通孔的頂部相卡合，所述葉片體的末端為圓弧狀。

進一步的，所述吸熱塊包括吸熱孔、導(dǎo)風(fēng)塊、吸熱槽，所述吸熱孔設(shè)有五個以上，且由底部向頂部分散，所述導(dǎo)風(fēng)塊設(shè)有十個以上，且貼合在吸熱孔的側(cè)端，所述導(dǎo)風(fēng)塊設(shè)置有四個，且分別兩兩安裝在吸熱塊的側(cè)端，所述導(dǎo)風(fēng)塊為三角形狀。

進一步的，所述吸熱槽包括回流槽、穿孔、擋風(fēng)塊、分流孔，所述回流槽設(shè)置在吸熱槽的正中間，所述穿孔設(shè)置有八個，且以四個為一組分別設(shè)置在回流槽的上下端，所述擋風(fēng)塊設(shè)有十個以上，且兩兩安裝在穿孔中，所述分流孔分別連接于穿孔的正中間，所述分流孔為單向流通。

進一步的，所述擋風(fēng)塊包括風(fēng)孔、凸塊、凹陷槽，所述風(fēng)孔貫穿于擋風(fēng)塊的正中間，所述凸塊為圓環(huán)狀且設(shè)置在風(fēng)孔的頂端，所述凹陷槽設(shè)有兩個，且位于風(fēng)孔的兩側(cè)，所述凹陷槽的寬度由中間向兩端擴大。

有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：