[發明專利]一種鋯基非晶合金鑄錠的生產方法

在審

• 申請號: 202010744769.X
• 申請日: 2020-07-29
• 公開（公告）號: CN111842813A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 陳建新;許夕;饒平;朱旭光
• 申請（專利權）人: 東莞市逸昊金屬材料科技有限公司
• 主分類號: B22D7/00
• 分類號: B22D7/00;B21D22/02;C22C1/02
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 張子寬

本發明公開了一種鋯基非晶合金鑄錠的生產方法，本發明包括將鋯基非晶合金材料置于真空中頻感應爐坩堝中加熱至熔湯；將熔湯澆注至帶有預設型腔的模具內，對模具進行冷卻預設時間，打開模具，得到鋯基非晶合金鑄錠串料，鋯基非晶合金鑄錠串料包括兩個以上鋯基非晶合金鑄錠，且相鄰兩個鋯基非晶合金鑄錠之間連接有頸縮部，頸縮部的其中一側面設置有V字型槽；在V字型槽的外側底部加工切割線；將鋯基非晶合金鑄錠串料放置于沖壓機床的工位上，并使頸縮部懸空，使V字型槽的外側底部的切割線與沖壓機床的沖壓模組相對齊；啟動沖壓機床，沖壓模組壓向切割線將切割線壓斷以使鋯基非晶合金鑄錠串料斷裂，得到鋯基非晶合金鑄錠。

技術領域

本發明涉及鋯基非晶合金鑄錠生產的技術領域，尤其涉及一種鋯基非晶合金鑄錠的生產方法。

背景技術

目前，鋯基非晶合金產品量產大部分采用真空壓鑄生產，基本工藝流程為：鑄錠---加入坩堝---抽真空---充氬氣---高頻熔煉---澆料---壓射---開模取料，其中高頻熔煉是將加入的鋯基非晶鑄錠在極短時間內，通過高頻感應的加熱，將鋯基非晶合金鑄錠熔化并加熱到要求的溫度。其中鑄錠的熔化及熔湯溫度的均勻性對壓鑄產品的質量有重大的影響。而高頻感應加熱由于電頻頻率限制，對被加熱的鋯基非晶鑄錠尺寸有嚴格的要求，尺寸太大或太小均不能正常通過電磁感應加熱熔化。不同尺寸組合的鋯基非晶合金鑄錠在坩堝內高頻感應加熱，會造成熔化后的湯料溫度不均勻或沒有完全熔化等問題，影響壓鑄產品的質量，甚至導致產品報廢。

傳統的鋯基非晶鑄錠生產方法為：鋯基非晶---中頻感應真空熔煉---澆水冷鋼模---帶頸縮的棒料---沖切成顆粒。上述的過程中，帶頸縮的棒料在沖切時，斷裂位置不能穩定的從頸縮的中間位置斷裂，生產的顆粒的重量和尺寸偏差較大，對后續的壓鑄的高頻熔煉的湯料溫度均勻性有不良影響。

因此，為解決上述的技術問題，尋找一種能夠生產尺寸穩定的鋯基非晶合金鑄錠的生產方法成為本領域技術人員所研究的重要課題。

發明內容

本發明實施例公開了一種鋯基非晶合金鑄錠的生產方法，用于解決現有生產方法所產出的鋯基非晶合金鑄錠之間尺寸和重量差異較大的技術問題。

本發明實施例提供了一種鋯基非晶合金鑄錠的生產方法，包括：

S1、將鋯基非晶合金材料置于真空中頻感應爐坩堝中加熱至熔湯；

S2、將熔湯澆注至帶有預設型腔的模具內，對模具進行冷卻預設時間，打開模具，得到鋯基非晶合金鑄錠串料，所述鋯基非晶合金鑄錠串料包括兩個以上鋯基非晶合金鑄錠，且相鄰兩個所述鋯基非晶合金鑄錠之間連接有頸縮部，所述頸縮部的其中一側面設置有V字型槽；

S3、在所述V字型槽的外側底部加工切割線；

S4、將所述鋯基非晶合金鑄錠串料放置于沖壓機床的工位上，并使頸縮部懸空，使所述V字型槽的外側底部的切割線與沖壓機床的沖壓模組相對齊；

S5、啟動沖壓機床，沖壓模組壓向切割線并將切割線壓斷以使鋯基非晶合金鑄錠串料斷裂，得到鋯基非晶合金鑄錠。

可選地，模具包括前模和后模，前模與后模組合后形成預設型腔；

前模的底部和后模的底部均設置有冷卻循環水流道。

可選地，步驟S3具體包括：

通過激光雕刻設備在V字型槽的外側底部加工直線裂紋以形成切割線。

可選地，步驟S4具體包括：

將鋯基非晶合金鑄錠串料放置于沖壓機床的工位上，使頸縮部懸空，將V字型槽的開口背離沖壓機床的沖壓模組以使V字型槽的外側底部的切割線與沖壓機床的沖壓模組相對齊。

可選地，沖壓模組為沖針。

可選地，沖壓機床為油壓沖床。