[發(fā)明專利]采用滑動軸承的水泵在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010744307.8 | 申請日: | 2020-07-29 |
| 公開(公告)號: | CN111852890A | 公開(公告)日: | 2020-10-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 許龍波;李海堯;應(yīng)卓浪;李麗東;蔡金峰;楊巖松;田海川 | 申請(專利權(quán))人: | 新界泵業(yè)(浙江)有限公司 |
| 主分類號: | F04D13/06 | 分類號: | F04D13/06;F04D29/046;F04D29/06;F04D29/58 |
| 代理公司: | 浙江翔隆專利事務(wù)所(普通合伙) 33206 | 代理人: | 周培培 |
| 地址: | 317525 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 采用 滑動 軸承 水泵 | ||
本發(fā)明涉及一種采用滑動軸承的水泵,解決現(xiàn)有技術(shù)采用滾動軸承所存在的問題,采用的技術(shù)方案:所述軸承為滑動軸承。其效果:采用無滾動軸承結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子軸兩端均設(shè)置滑動軸承,能夠使轉(zhuǎn)子軸與泵體間的磨損大大減少,有利于機(jī)封的壽命、整泵的運(yùn)行效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種水泵,尤其涉及一種采用滑動軸承的水泵。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的具有充油式電機(jī)的污水泵包括泵殼體,設(shè)置在泵殼體的葉輪腔內(nèi)的葉輪,設(shè)置在泵體的電機(jī)腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子組件,轉(zhuǎn)子組件上設(shè)置轉(zhuǎn)子軸,轉(zhuǎn)子軸的葉輪端依次設(shè)置滾動軸承、機(jī)械密封和葉輪。泵殼體上具有滾動軸承座,滾動軸承座與泵殼體為一體結(jié)構(gòu),滾動軸承設(shè)置在滾動軸承座內(nèi)。
雖然電機(jī)腔內(nèi)充油,能夠使轉(zhuǎn)子軸與泵體間的磨損大大減少。但是,在長期運(yùn)行過程中,機(jī)械密封(機(jī)封)的端面、轉(zhuǎn)子軸的軸頭位置由于得不到有效潤滑,將對機(jī)封的壽命、整泵的運(yùn)行效果造成不利影響。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題而提供一種采用滑動軸承的水泵,采用無滾動軸承結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子軸兩端均設(shè)置滑動軸承,能夠使轉(zhuǎn)子軸與泵體間的磨損大大減少,有利于機(jī)封的壽命、整泵的運(yùn)行效果。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案解決的:采用滑動軸承的水泵,包括泵殼體,設(shè)置在泵殼體的葉輪腔內(nèi)的葉輪,設(shè)置在泵體的電機(jī)腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子組件,轉(zhuǎn)子組件上設(shè)置轉(zhuǎn)子軸,轉(zhuǎn)子軸的葉輪端依次設(shè)置軸承、機(jī)械密封和所述葉輪,所述泵殼體上設(shè)置泵殼體軸承座,所述軸承設(shè)置在所述泵殼體軸承座內(nèi),所述機(jī)械密封設(shè)置在葉輪腔內(nèi),其特征在于所述軸承為滑動軸承。采用無滾動軸承結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子軸兩端均設(shè)置滑動軸承,能夠使轉(zhuǎn)子軸與泵體間的磨損大大減少,有利于機(jī)封的壽命、整泵的運(yùn)行效果。
作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充,本發(fā)明采用如下技術(shù)措施:
所述軸承為銅基合金材質(zhì),所述泵殼體軸承座為球磨鑄鐵材質(zhì),所述轉(zhuǎn)子軸為不銹鋼材質(zhì)。分別采用球磨鑄鐵的泵殼體、銅基合金的滑動軸承和不銹鋼的轉(zhuǎn)子軸的配置,在潤滑充分環(huán)境中,實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速、大過載運(yùn)行。
所述泵殼體軸承座與所述泵殼體為一體結(jié)構(gòu)。
所述軸承和所述轉(zhuǎn)子組件的肩部之間設(shè)置平墊圈,所述平墊圈套置于所述轉(zhuǎn)子軸上,所述平墊圈為自潤滑墊圈,所述平墊圈與所述軸承形成平面摩擦副。平墊圈為高耐磨材料的平墊圈,耐磨墊具有自潤滑功能,平墊圈與軸承形成平面摩擦副,既有利于減少磨損,提高轉(zhuǎn)子組件和滑動軸承的使用壽命,又起到支持轉(zhuǎn)子組件和對轉(zhuǎn)子組件軸向限位的作用。
所述泵殼體遠(yuǎn)離所述葉輪端設(shè)置端蓋,所述端蓋上設(shè)置軸孔,所述轉(zhuǎn)子軸的對應(yīng)端部設(shè)置滑動軸承并插入所述軸孔,所述轉(zhuǎn)子軸的端部與所述軸孔的底部之間具有間隙。
所述軸承上設(shè)置第一導(dǎo)油通道,所述泵殼體軸承座上設(shè)置第二導(dǎo)油通道,所述第一導(dǎo)油通道和第二導(dǎo)油通道連通,所述第一導(dǎo)油通道的內(nèi)端與所述轉(zhuǎn)子軸配合,所述第二導(dǎo)油通道的外端與所述電機(jī)腔連通。通過設(shè)置第一導(dǎo)油通道和第二導(dǎo)油通道,將電機(jī)腔內(nèi)的油引流到滑動軸承與轉(zhuǎn)子軸之間以及機(jī)械密封處,對滑動軸承和機(jī)械密封進(jìn)行充分地潤滑和冷卻,降低摩擦損耗及發(fā)熱量,有利于提高機(jī)械密封、整泵的運(yùn)行效果。
所述第一導(dǎo)油通道的軸線和第二導(dǎo)油通道的軸線為同一直線,所述第一導(dǎo)油通道傾斜設(shè)置,所述第一導(dǎo)油通的內(nèi)端軸向靠近所述機(jī)械密封,所述第一導(dǎo)油通道的外端軸向遠(yuǎn)離所述機(jī)械密封;所述第二導(dǎo)油通道傾斜設(shè)置,所述第二導(dǎo)油通道的內(nèi)端與所述第一導(dǎo)油通道的外端連通,所述第二導(dǎo)油通道的外端與所述電機(jī)腔的底部配合。
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