[發明專利]堅果的深加工工藝

有效

• 申請號: 202010743352.1
• 申請日: 2020-07-29
• 公開（公告）號: CN111713710B
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 阿克蘇徽疆農業科技食品有限公司
• 主分類號: A23N5/00
• 分類號: A23N5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.堅果的深加工工藝，其步驟在于：

（一）準備階段；

S1：安裝于底座上的擠壓破殼裝置根據待處理堅果種類進行調整；

擠壓破殼裝置包括安裝殼體組、擠壓破殼機構、動力機構、調整機構，安裝殼體組包括固定外殼、安裝外殼、連接外殼，固定外殼為上下兩端均開口的殼體結構且固定外殼固定于底座上端面，底座上端面還開設有與固定外殼接通的出料孔，底座上還安裝有位于出料孔正下方的儲存盒；安裝外殼為外圓內方且軸向垂直于地面的環體結構，安裝外殼的一端面為安裝端面、另一端面為固定端面，安裝外殼安裝端面設置有與自身內環面接通的安裝槽，安裝外殼設置有兩組并分別為上安裝外殼、下安裝外殼，下安裝外殼固定端面與固定外殼上開口端共中心線固定，上安裝外殼安裝端面與下安裝外殼安裝端面同軸固定，兩組安裝槽共同構成安裝區；連接外殼為上端封閉、下端開口的殼體結構，連接外殼下開口端與上安裝外殼固定端面共中心線固定且連接外殼下開口端與上安裝外殼固定端面之間存在有間隙，連接外殼上封閉端中間位置處豎直設置有與自身內腔接通的進料筒；

擠壓破殼機構包括擠壓構件、驅動構件，驅動構件包括驅動組件，驅動組件包括驅動軸、絲桿、動力連接件，驅動軸豎直活動安裝于安裝外殼安裝區內并可繞自身軸向轉動，驅動軸頂端穿過上安裝外殼并位于上安裝外殼與連接外殼之間的間隙內，絲桿水平活動安裝于安裝外殼安裝區內并可繞自身軸向轉動，動力連接件設置于驅動軸與絲桿之間并用于兩者之間的動力連接傳遞，驅動組件設置有四組且四組驅動組件的絲桿共同構成與安裝外殼共中心線的方形區域結構；

動力機構的動力輸出端與四組驅動組件的絲桿動力輸入端之間動力連接且動力機構用于驅使四組絲桿同步繞各自軸向做先正轉后反轉的往復轉動，調整機構用于驅使動力機構繞安裝殼體組的軸向轉動并進而驅使四組絲桿同步繞各自軸向轉動；

調整機構開始運行，該過程中，因動力機構的動力輸出端與四組驅動組件的絲桿動力輸入端之間動力連接，故而動力機構內部零部件整體相對靜止，調整機構通過驅使動力機構繞安裝殼體組的軸向轉動并向四組絲桿輸出動力，進而使四組絲桿同步繞各自軸向轉動；

S2：四組絲桿轉動并改變擠壓破殼機構的破殼區面積；

擠壓構件包括外擠壓組件、內抵觸組件，外擠壓組件包括外擠壓塊，外擠壓塊設置于安裝外殼內環面內，外擠壓塊朝向驅動組件的側面設置有連接耳套，連接耳套通過絲母與驅動組件的絲桿之間連接且外擠壓塊與該驅動組件的絲桿之間的水平夾角為四十五度，外擠壓塊對應設置有四組并分別為外擠壓塊一/二/三/四，外擠壓塊一遠離對應絲桿的端部與外擠壓塊二朝向安裝外殼中心線的側面之間相互接觸，外擠壓塊二遠離對應絲桿的端部與外擠壓塊三朝向安裝外殼中心線的側面之間相互接觸，外擠壓塊三遠離對應絲桿的端部與外擠壓塊四朝向安裝外殼中心線的側面之間相互接觸，外擠壓塊四遠離對應絲桿的端部與外擠壓塊一朝向安裝外殼中心線的側面之間相互接觸；外擠壓塊的上端面豎直設置有外擠壓板，外擠壓板朝向安裝外殼中心線的側面與外擠壓塊朝向安裝外殼中心線的側面位于同一豎直平面內，外擠壓板的上端面伸入至連接外殼內并與連接外殼的腔底接觸，外擠壓板對應設置有四組且四組外擠壓板之間的連接關系與四組外擠壓塊之間的連接關系一致；四組外擠壓塊朝向安裝外殼中心線的側面、四組外擠壓板朝向安裝外殼中心線的側面共同構成了外擠壓組件的擠壓區，四組驅動組件的絲桿同步繞各自軸向轉動時，外擠壓組件的擠壓區面積發生變化且擠壓區始終呈與安裝外殼共中心線的方形區域結構；

內抵觸組件包括擋塊、內抵觸柱，擋塊豎直設置于固定外殼內，擋塊由下至上可分為兩部分并分別為固定段、引導段，固定段為與固定外殼共中心線的方形塊體結構，固定段側面與固定外殼的腔壁之間設置有緊固桿且兩者之間通過緊固桿進行固定連接，引導段為與固定外殼共中心線的方形臺體結構且引導段的水平橫截面積由下至上遞減，引導段的下端面與固定段的上端面固定，外擠壓塊的下端面伸入至固定外殼內并位于擋塊引導段的上端面與下端面之間；內抵觸柱豎直固定于擋塊的引導段上端面且兩者之間共中心線，內抵觸柱由下至上可分為兩部分并分別為抵觸段、牽引段，抵觸段為方形柱狀結構且抵觸段底端固定于擋塊的引導段上端面，牽引段為方形錐體結構且牽引段的水平橫截面積由下至上遞減，牽引段底端與抵觸段頂端固定，牽引段頂端伸入至連接外殼內并靠近連接外殼的腔底；外擠壓組件擠壓區內壁、內抵觸組件的外壁之間的區域構成擠壓破殼機構的破殼區；

四組絲桿同步繞各自軸向轉動可使外擠壓組件的擠壓區面積發生變化，直至外擠壓組件內壁與內抵觸柱之間的距離大于堅果直徑，外擠壓組件內壁與擋塊引導段之間的最小距離小于堅果直徑時，調整機構停止運行；

S3：工作人員將堅果傾倒至安裝于進料筒頂端的進料裝置內；

（二）擠壓破殼階段；

S4：堅果依次通過進料裝置、進料筒掉落至安裝殼體組內并位于擠壓破殼機構的破殼區內，當擠壓破殼機構的破殼區內堆滿適量的堅果后，進料裝置停止向安裝殼體組內輸送堅果；

S5：動力機構運行并驅使四組驅動組件的絲桿均同步繞各自軸向先正轉后反轉，其中，絲桿正轉會使外擠壓組件的擠壓區面積變小，絲桿反轉會使外擠壓組件的擠壓區面積變大并恢復至原狀，如此往復，最終會使堅果受到擠壓且堅果外殼會發生破裂；

S6：堅果外殼擠壓破裂完畢后，調整機構反向運行并使外擠壓組件的擠壓區面積發生變化，直至外擠壓組件內壁與擋塊引導段之間的最小距離大于堅果直徑時，調整機構停止運行，此時，外殼破裂的堅果依次通過外擠壓組件內壁與擋塊之間的區域、固定外殼內腔、設置于底座上端面的出料孔掉落至儲存盒內，一次堅果擠壓破殼處理完畢，隨后可進行下一輪的堅果擠壓破殼處理。