[發(fā)明專利]一種快速制備HP—RTM預(yù)制體設(shè)備

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• 申請日: 2020-07-29
• 公開（公告）號: CN111873224A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孟凡壹;姚振華;趙立男
• 申請（專利權(quán)）人: 吉林省華陽新材料研發(fā)有限公司
• 主分類號: B29B11/12
• 分類號: B29B11/12;B29B11/16;B29B13/02
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 劉宇波

本發(fā)明提供了一種快速制備HP—RTM預(yù)制體設(shè)備，包括：支撐臺架和若干鋁鑲塊，鋁鑲塊可移除式安裝在凹槽內(nèi)，真空泵固定安裝在支撐臺架的底架上，真空泵通過多通軟管與凹槽內(nèi)部密封連通，多通軟管位于凹槽壁上的借口設(shè)置在梯面上方，凹槽的槽壁上設(shè)有若干水浴加熱通道，水域加熱通道設(shè)置在梯面的下方覆壓橡膠可移除式安裝在蓋體靠近凹槽的一端端面上，基板上設(shè)有產(chǎn)品型凸面，基板上設(shè)有沿著產(chǎn)品型凸面外輪廓設(shè)置的環(huán)形切割槽，具有快速制備預(yù)制體的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于高壓樹脂傳遞模塑生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種快速制備HP—RTM預(yù)制體設(shè)備。

背景技術(shù)

高壓-樹脂傳遞模塑(簡稱HP—RTM)工藝，HP—RTM技術(shù)源于歐洲發(fā)達(dá)國家，預(yù)成型模具國內(nèi)尚不能完成獨立設(shè)計，是將預(yù)制體放入閉腔模具內(nèi)，通過高壓注射完成樹脂對預(yù)制體的浸潤滲透，快速升溫固化，是能實現(xiàn)汽車工業(yè)化快節(jié)拍不間斷生產(chǎn)連續(xù)纖維增強復(fù)合材料制品的成型工藝。但是，HP—RTM注射成型前需要先制備預(yù)制體，預(yù)制體成型需要預(yù)成型模具，往往模具分體分塊的，通過壓機控制系統(tǒng)實現(xiàn)分區(qū)域不同步壓制來制備預(yù)制體，分體分塊預(yù)成型模具對模具設(shè)計、壓機控制系統(tǒng)要求高，設(shè)備成本高操作過程比較復(fù)雜繁瑣，使預(yù)制體的生產(chǎn)效率降低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是解決背景技術(shù)中提到的現(xiàn)有HP—RTM預(yù)制體制備設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)效率低的技術(shù)問題，提供了一種快速制備HP—RTM預(yù)制體設(shè)備，具有快速制備預(yù)制體的效果。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：

一種快速制備HP—RTM預(yù)制體設(shè)備，包括：支撐臺架和若干鋁鑲塊，所說支撐臺架的臺面上設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)壁上設(shè)有梯面，所述鋁鑲塊可移除式安裝在凹槽內(nèi)，真空泵固定安裝在所述支撐臺架的底架上，所述真空泵通過多通軟管與凹槽內(nèi)部密封連通，所述多通軟管位于凹槽壁上的借口設(shè)置在梯面上方，所述凹槽的槽壁上設(shè)有若干水浴加熱通道，所述水域加熱通道設(shè)置在梯面的下方，蓋體的一端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在支撐臺架的一端，覆壓橡膠可移除式安裝在所述蓋體靠近凹槽的一端端面上；

所述鋁鑲塊，包括：基板，所述基板上設(shè)有若干吸附孔，所述基板上設(shè)有產(chǎn)品型凸面，所述基板上設(shè)有沿著產(chǎn)品型凸面外輪廓設(shè)置的環(huán)形切割槽。

優(yōu)選的是，所述蓋體的兩端側(cè)壁上均設(shè)有把手。

優(yōu)選的是，所述覆壓橡膠為丁腈—40材質(zhì)。

優(yōu)選的是，所述吸附孔均勻的設(shè)在基板和產(chǎn)品型凸面上。

優(yōu)選的是，所述多通軟管遠(yuǎn)離真空泵的一端至少設(shè)有5個分通管。

本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在以下方面：

1、本發(fā)明通過真空泵和覆壓橡膠相互配合，并設(shè)置有若干配套使用的鋁鑲塊，鋁鑲塊可移除式安裝在凹槽內(nèi)，可根據(jù)需要更換帶有不同產(chǎn)品型凸面的鋁鑲塊，有益于完成產(chǎn)品不同形狀的預(yù)制體制備。

2、本發(fā)明通過在凹槽的槽壁上設(shè)有水浴加熱通道，可通過水浴加熱的方式，將定型劑融化成膠液態(tài)，使定型劑的液化更加穩(wěn)定，有益于提高定型效果，從而提高預(yù)制體的質(zhì)量穩(wěn)定性。

3、本發(fā)明通過在真空泵使凹槽內(nèi)形成真空，通過覆壓橡膠覆壓成型，使用過程只需將原材料按照工藝順序添加到鋁鑲塊上方，即可完成初步定型，相對于全程手工校正剪裁有益于提高預(yù)制體生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為支撐臺架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為鋁鑲塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支撐臺架，2蓋體，3把手，4覆壓橡膠，5鋁鑲塊，6真空泵，7多通軟管，8凹槽，9水浴加熱通道，10梯面，11基板，12吸附孔，13產(chǎn)品型凸面，14環(huán)形切割槽。

具體實施方式