[發明專利]一種自吸套料鉆及使用方法

有效

• 申請號: 202010741742.5
• 申請日: 2020-07-29
• 公開（公告）號: CN111774587B
• 公開（公告）日: 2021-07-23
• 發明（設計）人: 袁和平;陳譯
• 申請（專利權）人: 廈門理工學院
• 主分類號: B23B35/00
• 分類號: B23B35/00;B23B39/00;B23B47/00;B23Q11/10;B23Q11/00
• 代理公司: 廈門智慧呈睿知識產權代理事務所(普通合伙) 35222
• 代理人: 郭福利

1.一種自吸套料鉆，其特征在于，該自吸套料鉆由葉輪(1)和鉆頭(2)組成；

所述鉆頭(2)包括筒體(26)以及位于筒體(26)上端面中部設置的連接軸桿(21)，所述連接軸桿(21)與筒體(26)的連接處設置有安裝卡圈(22)，所述筒體(26)的上部外側面環繞開設有多個開孔(23)，且筒體(26)的底部端面開設有開槽(27)，所述筒體(26)的底部外圓面、端面、內圓面上均設置有切削部分(25)，所述筒體(26)的下部外側面延開槽(27)一側陣列分布有多個螺旋導流條(24)，所述螺旋導流條(24)的底部與切削部分(25)的一端相連接；

所述葉輪(1)包括呈上下對應設置的上圓盤(11)和下圓盤(13)，所述上圓盤(11)和下圓盤(13)之間呈圓周分布有若干個渦扇(12)，且上圓盤(11)和下圓盤(13)的軸向中心處均開設有與連接軸桿(21)相適配的安裝圓孔(14)。

2.根據權利要求1所述的一種自吸套料鉆，其特征在于，所述切削部分(25)由電鍍、燒結或釬焊固定的金剛石、立方氮化硼制成。

3.根據權利要求1所述的一種自吸套料鉆，其特征在于，所述開孔(23)的直徑為3-20mm，所述安裝卡圈(22)的外徑與安裝圓孔(14)的內徑相適配。

4.根據權利要求1所述的一種自吸套料鉆，其特征在于，所述螺旋導流條(24)為切削部分(25)的延伸，由電鍍、燒結或釬焊固定的金剛石、立方氮化硼制成，且與筒體(26)底部的螺旋角為30～80°或100～150°。

5.根據權利要求1所述的一種自吸套料鉆，其特征在于，所述渦扇(12)為曲面葉片結構，且渦扇(12)的偏轉角度為10～80°或100～170°，每相鄰的兩個所述渦扇(12)之間存在間隙。

6.根據權利要求1所述的一種自吸套料鉆，其特征在于，所述筒體(26)的內部為空心結構，且筒體(26)的內部和葉輪(1)的內部中心處均形成有空腔。

7.根據權利要求1-6中任意一項所述的一種自吸套料鉆的使用方法，其特征在于，其使用方法為以下步驟：

S1、使用前，將鉆頭(2)上端的連接軸桿(21)貫穿上圓盤(11)和下圓盤(13)中心處的安裝圓孔(14)，使得連接軸桿(21)下端的安裝卡圈(22)剛好與上圓盤(11)上的安裝圓孔(14)過盈配合，從而使得開孔(23)位于葉輪(1)的內部中心的空腔內，從而使筒體(26)上端的連接軸桿(21)與葉輪(1)的連接處形成一體密封；

S2，在葉輪(1)與鉆頭(2)連接完成后，將鉆頭(2)與機床主軸進行安裝，進而隨著機床主軸的旋轉，帶動葉輪(1)和鉆頭(2)一起旋轉，以鉆頭(2)的底部端面進行觀看，當機床主軸帶動葉輪(1)和鉆頭(2)進行逆時針旋轉時，所述葉輪(1)此時為負壓狀態，且葉輪(1)的高速旋轉產生的氣壓差，使得葉輪(1)內部中心空腔的壓力低于大氣壓，從而使得筒體(26)內部氣體會由其內部由下往上流動，再由筒體(26)上部的開孔(23)排出，并延葉輪(1)上的渦扇(12)甩出；

S3，在鉆頭(2)鉆入工件一定深度后，所述鉆頭(2)底部的螺旋導流條(24)會促進氣流流入鉆頭(2)與工件的接觸區域，產生的氣流帶走熱量和切屑后，流入到筒體(26)的內部空間內，并延筒體(26)的內部空間上升，通過筒體(26)上端開設的開孔(23)流出，進入到葉輪(1)的內部中間空腔內，然后，切屑和熱量在葉輪(1)內離心力產生的氣流作用下，由兩個所述渦扇(12)之間的間隙排出；

S4、當鉆孔完成后，對工件加工時，大部分的鉆芯會滯留在筒體(26)的內部，此時將機床主軸進行順時針旋轉，所述葉輪(1)的內部變為增壓狀態，且葉輪(1)外側的空氣經過渦扇(12)流入到葉輪(1)的內部中心處，此時，所述葉輪(1)的內部中心空間的壓力大于大氣壓，氣流經過筒體(26)上端側面的開孔(23)進入到筒體(26)內部空腔內，對筒體(26)內部產生一個向下的氣壓推力，從而可以將筒體(26)內部滯留的鉆芯自動排出。