[發明專利]一種工程竹制作預處理方法

在審

• 申請號: 202010741690.1
• 申請日: 2020-07-22
• 公開（公告）號: CN111873098A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 周翠;孫宋雨;湯翠華;竇敏
• 申請（專利權）人: 南京森工生物質材料研究院有限公司
• 主分類號: B27J1/00
• 分類號: B27J1/00;B27K3/08;B27K3/10;B27K9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種工程竹制作預處理方法，其特征在于：具體包括如下步驟：

S1：選材切割：根據所需要的最終產品選取竹子，并按照所需要的要求對竹子進行切割；

S2：洗滌浸泡：將竹材放置在鹽水中進行浸泡，并對竹材進行清洗；

S3：加壓浸泡：將竹材放置高壓容器中，并在容器中加入堿性溶液；

S4：熱處理：A、蒸氣處理：將竹材放置在水蒸氣上進行隔氧加熱；

B、熱油處理：將竹材放置到熱油中進行隔氧加熱；

C、氣體干燥處理：將竹材放置到充滿惰性氣體的容器中進行隔氧加熱；

D、車直處理：加熱完成后，攜帶高溫的竹材放置在裝置上對竹子進行車直；

E、降溫處理：將竹材放置到常溫水中，對竹材進行快速降溫；

S5：干燥處理：將竹材放置在陰涼通風的地方，對竹材進行干燥。

2.根據權利要求1所述的一種工程竹制作預處理方法，其特征在于，所述步驟S2中，鹽水的比例為1.5％至3％，且在竹材放置在鹽水中時，需要對竹材表面進行刷洗和翻面，竹材的浸泡時間為半小時。

3.根據權利要求1所述的一種工程竹制作預處理方法，其特征在于，所述步驟S3中，氣壓為3個大氣壓，溫度為100攝氏度處理15分鐘，堿性藥劑為25％的明礬溶液。

4.根據權利要求1所述的一種工程竹制作預處理方法，其特征在于，所述步驟S4中，所述步驟A中，將竹材放置到蒸氣容器中，蒸氣加熱環境的氧氣含量控制在5％以下，開始對竹材進蒸氣加熱，蒸氣加熱的溫度在90攝氏度至120攝氏度，處理時長為6小時，在蒸氣加熱完成后，通過拿取設備將容器中的竹材取出，并放置到車直裝置上對其進行車直，在車直裝置的出料口對竹材進行篩選，將車直效果差的竹材和有裂痕的竹材挑出，將車直完成后的竹材放置到常溫水中，從而竹材進行快速降溫，在降溫過程中需要實時關注降溫時的竹材情況，在降溫完成后對竹材表面的水分進出干燥處理，將車直效果差的竹材進行二次蒸氣加熱，并再次進行車直，若兩次車直均無效，則不可使用。

5.根據權利要求1所述的一種工程竹制作預處理方法，其特征在于，所述步驟S4中，所述步驟B中，對植物原油進行加熱，并使其升溫到50攝氏度，持續半小時后，將表面水分干燥完成后的竹材浸泡到升溫完成的植物原油中，在竹材放置完成后，將植物原油升溫到180攝氏度至200攝氏度之間，處理時長為4小時，在熱油處理完成后，通過拿取設備將熱油中的竹材取出，并通過高溫洗滌將附著在竹材表面的植物原油洗去，再將洗滌完成后的竹材放置到車直裝置上對其進行車直，并在出料口對竹材進行篩選，將車直效果差和有裂痕的竹材挑出，并將車直完成的竹材放置到常溫水中進行降溫，降溫過程中需要實時觀察竹子降溫的實際情況，并在降溫完成后對竹材表面的水分進行干燥。

6.根據權利要求1所述的一種工程竹制作預處理方法，其特征在于，所述步驟S4中，所述步驟C中，將干燥后的竹材放在在加熱容器中，并對加熱容器中進行氮氣填充，并使得環境內氧氣的含量低于2％，在充氣完成后，對容器內部進行加熱，并最終控制溫度在210攝氏度至220攝氏度之間，處理時長為1小時，在氣體干燥處理完成后，通過拿取設備將加熱容器中的竹材取出，并進行車直處理，并在出料口對竹材進行篩選，將車直效果差和有裂痕的竹材挑出，并將車直完成后的竹材放置到常溫水中進行快速降溫。

7.根據權利要求1所述的一種工程竹制作預處理方法，其特征在于，所述步驟S4中，所述步驟D中，對所有加熱完成后的竹材進行車直和挑選，將車直效果差和帶有裂痕的的竹材挑出，在進行步驟A時可對步驟A中的車直效果差的竹材進行二次加熱車直，進行步驟B和步驟C時不可重復進行，在車直時，需要將竹材筆直的放入裝置內，不可出現傾斜或橫置的情況。

8.根據權利要求1所述的一種工程竹制作預處理方法，其特征在于，所述步驟S4中，所述步驟E中，對車直完成后的竹材放置到放有循環水的夾具中，并將竹材夾持在夾具上，在降溫過程中保證水淹沒竹材，并在水中加入比例為25％的明礬溶液。