[發(fā)明專利]一種規(guī)模化碾壓提高杜仲磨皮效率的裝置及其脫水方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010741638.6
• 申請(qǐng)日: 2020-07-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111760628A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-10-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 付修紅;曾彩玉;曾德斌;晏新玉;王英;石靜;徐靖靖
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 十堰云浩藥業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B02C4/08
• 分類號(hào): B02C4/08;B02C4/28;B02C4/30;B02C4/42;B02C4/10;B02C23/02;B08B1/02;B08B5/02
• 代理公司: 武漢智盛唯佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 42236
• 代理人: 楊遠(yuǎn)見(jiàn)

1.一種規(guī)模化碾壓提高杜仲磨皮效率的裝置，其特征在于：包括支撐架(1)，所述支撐架(1)的頂端固定有輸送機(jī)構(gòu)(2)，所述輸送機(jī)構(gòu)(2)包括側(cè)板(201)，所述側(cè)板(201)的數(shù)量為兩組，所述側(cè)板(201)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輥(202)，所述側(cè)板(201)的前端外表面通過(guò)螺絲固定有第一電機(jī)(204)，且第一電機(jī)(204)的輸出端與轉(zhuǎn)輥(202)連接固定，所述轉(zhuǎn)輥(202)的外表面上套設(shè)有輸送帶(203)，所述側(cè)板(201)的上表面固定有粉碎箱(3)與清理機(jī)構(gòu)(8)，所述粉碎箱(3)的內(nèi)部活動(dòng)連接有粉碎機(jī)構(gòu)(6)，所述粉碎機(jī)構(gòu)(6)包括第一粉碎輥(601)、第二粉碎輥(602)與第三粉碎輥(603)，所述第一粉碎輥(601)、第二粉碎輥(602)與第三粉碎輥(603)的前后兩端皆用過(guò)轉(zhuǎn)軸與粉碎箱(3)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一粉碎輥(601)、第二粉碎輥(602)與第三粉碎輥(603)呈三角形排布，所述粉碎箱(3)的外表面通過(guò)螺絲固定有第二電機(jī)(604)，所述第二電機(jī)(604)的輸出端裝配有鏈輪與鏈條，且第一粉碎輥(601)、第二粉碎輥(602)與第三粉碎輥(603)通過(guò)鏈輪與鏈條和第二電機(jī)(604)聯(lián)動(dòng)，所述粉碎箱(3)的內(nèi)壁上通過(guò)螺絲固定有導(dǎo)料組件(4)，所述導(dǎo)料組件(4)包括第一導(dǎo)料槽(401)、第二導(dǎo)料槽(402)與第三導(dǎo)料槽(403)，所述導(dǎo)料組件(4)背離粉碎箱(3)的一端固定有磨皮組件(7)，所述磨皮組件(7)包括第一磨皮桶(701)、第二磨皮桶(702)與第三磨皮桶(703)，所述第一磨皮桶(701)、第二磨皮桶(702)與第三磨皮桶(703)背離粉碎箱(3)的一端分別和第一導(dǎo)料槽(401)、第二導(dǎo)料槽(402)與第三導(dǎo)料槽(403)焊接固定，所述第一磨皮桶(701)的底端焊接有排料槽(704)，所述排料槽(704)的數(shù)量為三組，三組排料槽(704)分別焊接于第一磨皮桶(701)、第二磨皮桶(702)與第三磨皮桶(703)的底端，所述第一磨皮桶(701)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有磨皮輥(706)，且第一磨皮桶(701)的頂端通過(guò)螺絲固定有第三電機(jī)(705)，所述第三電機(jī)(705)的輸出端與磨皮輥(706)聯(lián)動(dòng)，所述磨皮輥(706)的數(shù)量為三組，三組所述磨皮輥(706)分別裝配于第一磨皮桶(701)、第二磨皮桶(702)與第三磨皮桶(703)內(nèi)，且三組磨皮輥(706)通過(guò)皮帶與皮帶輪聯(lián)動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種規(guī)模化碾壓提高杜仲磨皮效率的裝置，其特征在于：所述粉碎箱(3)的內(nèi)壁焊接有導(dǎo)板(9)，所述導(dǎo)板(9)呈“八”字形排布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種規(guī)模化碾壓提高杜仲磨皮效率的裝置，其特征在于：所述粉碎箱(3)的內(nèi)部焊接有擋板(5)，且擋板(5)的底端與第一磨皮桶(701)的頂端通過(guò)螺栓連接固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種規(guī)模化碾壓提高杜仲磨皮效率的裝置，其特征在于：所述磨皮輥(706)的外表面固定有引導(dǎo)條(707)，所述引導(dǎo)條(707)呈螺旋結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種規(guī)模化碾壓提高杜仲磨皮效率的裝置，其特征在于：所述第一磨皮桶(701)的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有引導(dǎo)槽(708)，且引導(dǎo)條(707)與引導(dǎo)槽(708)吻合，所述第三電機(jī)(705)的外表面呈磨砂狀。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種規(guī)模化碾壓提高杜仲磨皮效率的裝置，其特征在于：所述清理機(jī)構(gòu)(8)包括固定架(801)，所述固定架(801)的兩端底部皆通過(guò)螺栓與側(cè)板(201)的外表面連接固定，所述固定架(801)的內(nèi)壁頂端通過(guò)螺絲固定有風(fēng)扇(802)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種規(guī)模化碾壓提高杜仲磨皮效率的裝置，其特征在于：所述風(fēng)扇(802)的下表面通過(guò)螺絲固定有吹氣管(803)，所述吹氣管(803)的底端粘合固定有刷毛，刷毛的底端與輸送帶(203)的上表面抵觸。

8.一種規(guī)模化碾壓提高杜仲磨皮效率的方法，其特征在于：所述提高杜仲磨皮效率的方法為：

(1).將杜仲皮從杜仲上取下，通過(guò)簡(jiǎn)單清洗，去除杜仲皮上的灰塵等雜物，再通過(guò)風(fēng)干機(jī)風(fēng)干；

(2).將經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的杜仲皮放到輸送帶(203)上，通過(guò)給第一電機(jī)(204)通電驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輥(202)轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠使輸送帶(203)滾動(dòng)帶動(dòng)杜仲皮移動(dòng)，通過(guò)輸送帶(203)將杜仲皮送入粉碎箱(3)中；

(3).通過(guò)第二電機(jī)(604)通電驅(qū)動(dòng)鏈輪與鏈條，使第一粉碎輥(601)、第二粉碎輥(602)與第三粉碎輥(603)同時(shí)聯(lián)動(dòng)工作，能夠?qū)Χ胖倨みM(jìn)行粉碎；

(4).粉碎后的杜仲皮顆粒通過(guò)導(dǎo)料組件(4)導(dǎo)入磨皮組件(7)中研磨，通過(guò)第一導(dǎo)料槽(401)、第二導(dǎo)料槽(402)與第三導(dǎo)料槽(403)能夠?qū)⒍胖倨ゎw粒分別送入第一磨皮桶(701)、第二磨皮桶(702)與第三磨皮桶(703)中同時(shí)研磨，最后通過(guò)排料槽(704)排出。