[發明專利]一種全自動耐火電纜生產線

在審

• 申請號: 202010741577.3
• 申請日: 2020-07-29
• 公開（公告）號: CN112037997A
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 梁欣
• 申請（專利權）人: 蕪湖市科特電線電纜有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;H01B13/02
• 代理公司: 安徽華普專利代理事務所(普通合伙) 34151
• 代理人: 蔡慶新

本發明提供一種全自動耐火電纜生產線，包括框絞機和漆包機，所述框絞機一側設有線圈安裝結構，所述線圈安裝結構一端對應傳動連接所述漆包機，所述漆包機后端設有定位排線結構，所述定位排線結構一端對應連接繞線結構。本發明通過線圈安裝結構來實現線圈的安裝更為的方便，然后在通過定位排線結構和繞線結構可以實現電纜更為緊密的排布在繞線結構上。

技術領域

本發明涉及電纜生產技術領域，主要涉及一種全自動耐火電纜生產線。

背景技術

電線電纜用以傳輸電(磁)能，信息和實現電磁能轉換的線材產品。廣義的電線電纜亦簡稱為電纜，狹義的電纜是指絕緣電纜，它可定義為:由下列部分組成的集合體;一根或多根絕緣線芯，以及它們各自可能具有的包覆層，總保護層及外護層，電纜亦可有附加的沒有絕緣的導體。

現有的電纜在生產的過程中通過將多個線圈放在框絞機上進行對應的轉動，從而實現將多股電纜纏繞成一股電纜，然后漆包機進行包皮，在通過繞線輪進行對應的繞線。

但是，由于繞線輪的寬度較大，從而在進行繞線的時候電纜不會很緊湊導致，每卷的纏繞長度出現偏差。

發明內容

本發明提供一種全自動耐火電纜生產線用以解決背景技術中提出的由于繞線輪的寬度較大，從而在進行繞線的時候電纜不會很緊湊導致，每卷的纏繞長度出現偏差。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種全自動耐火電纜生產線，包括框絞機和漆包機，所述框絞機一側設有線圈安裝結構，所述線圈安裝結構一端對應傳動連接所述漆包機，所述漆包機后端設有定位排線結構，所述定位排線結構一端對應連接繞線結構。

進一步的，所述線圈安裝結構包括第一支撐板，所述第一支撐板上設有第一滑槽，所述第一滑槽兩端軸承連接第一絲桿，所述第一絲桿一端設有第一驅動電機，且所述第一絲桿轉動連接第一滑板，所述第一滑板上方設有升降式支撐結構，所述升降支撐結構一側設有氣動夾緊結構，所述氣動夾緊結構對應連接線圈中部，且所述第一滑板一側設有軌道槽。

進一步的，所述升降式支撐結構包括第一氣缸，所述第一氣缸下端可拆卸連接所述第一支撐板，所述第一氣缸上端可拆卸連接第二支撐板，所述第二支撐板上方中部設有第二驅動電機，所述第二驅動電機上端驅動軸連接第三支撐板，所述第三支撐板上方設有第四支撐板，所述第四支撐板一側設有所述氣動夾緊結構。

進一步的，所述第一支撐板上方設有凹槽結構，且所述第二支撐板滑動連接所述凹槽結構。

進一步的，所述氣動夾緊結構包括第二氣缸，所述第二氣缸可拆卸連接所述第四支撐板，且所述第二氣缸一端可拆卸連接第五支撐板，所述第五支撐板上對稱設有四個第二滑槽，四個所述第二滑槽內均設有第一氣動伸縮桿，四個所述第一氣動伸縮桿一端可拆卸連接第二滑板，所述第二滑板呈類“Y”型設置，且所述第二滑板擠壓連接線圈。

進一步的，所述定位排線結構包括第一支撐架，所述第一支撐架上端設有U型板，所述U型板上方兩端可拆卸連接兩個第一滑桿，兩個所述第一滑桿滑動連接第三滑板，所述第三滑板兩側對稱設有兩個第三氣缸，兩個所述第三氣缸可拆卸連接所述U型板，且所述第三滑板兩端可拆卸連接第一連接板，所述第一連接板下方設有第三滑槽，所述第三滑槽中部均軸承連接第一絲桿，所述第一絲桿轉動連接第一滑塊，所述第一滑塊下方設有兩個第一連接桿，兩個所述第一連接桿上均設有第一傳動輪，且所述第一絲桿一端均設有第一旋轉塊。

進一步的，所述繞線結構包括第二支撐架，所述第二支撐架上方軸承連接第一繞線輥，所述第一繞線輥一端設有第一驅動電機，所述第一驅動電機可拆卸連接所述第二支撐架，且所述第一繞線輥另一端設有第一斜齒盤，所述第二支撐架上設有第三連接桿，所述第三連接桿上設有第一轉動桿，所述第一轉動桿外側設有第一彈簧，所述第一轉動桿可拆卸連接斜板，所述第一彈簧另一端可拆卸連接所述斜板。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：