[發(fā)明專利]一種用于圓管旋轉(zhuǎn)碾壓焊接的裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010741354.7 | 申請(qǐng)日: | 2020-07-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111843367A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-10-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周州;高國(guó)奔;鄭文健;馮道臣;楊建國(guó) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B23K37/053 | 分類號(hào): | B23K37/053;B23P23/00;C21D9/50 |
| 代理公司: | 浙江千克知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33246 | 代理人: | 周希良 |
| 地址: | 310014 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 圓管 旋轉(zhuǎn) 碾壓 焊接 裝置 | ||
本發(fā)明屬于管件焊接技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于圓管旋轉(zhuǎn)碾壓焊接的裝置。包括底板、兩減速電機(jī)、兩夾持機(jī)構(gòu)、焊槍以及碾壓輪機(jī)構(gòu);兩減速電機(jī)對(duì)稱并滑動(dòng)安裝于底板上,通過(guò)兩減速電機(jī)的滑動(dòng)以調(diào)節(jié)兩減速電機(jī)之間的距離,兩夾持機(jī)構(gòu)分別對(duì)稱安裝于兩減速電機(jī)上,減速電機(jī)能帶動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng),兩夾持機(jī)構(gòu)分別用于夾持所需焊接的兩圓管,以實(shí)現(xiàn)兩圓管的對(duì)接;碾壓輪機(jī)構(gòu)包括夾套、兩擺動(dòng)桿、碾壓輪以及兩彈性件;夾套轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于兩擺動(dòng)桿一端之間,用于夾持焊槍,碾壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于兩擺動(dòng)桿另一端之間;兩彈性件一端與夾套固連,兩彈性件另一端與相應(yīng)的擺動(dòng)桿固連。該裝置焊接圓管時(shí)可保證同軸度、同轉(zhuǎn)速、穩(wěn)定性,并且可隨焊進(jìn)行碾壓。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于管件焊接技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于圓管旋轉(zhuǎn)碾壓焊接的裝置。
背景技術(shù)
圓管對(duì)接焊接因?yàn)閳A管的滾動(dòng)性,以及兩圓管的同軸度等問(wèn)題,一直是焊接領(lǐng)域內(nèi)較難解決的問(wèn)題。工程中通常使用兩個(gè)滾輪支撐圓管,然后人工滾動(dòng)圓管進(jìn)行焊接。這樣焊接的圓管因?yàn)闊o(wú)法精確控制圓管的轉(zhuǎn)動(dòng)速度,無(wú)法精確控制兩圓管的同軸度,導(dǎo)致焊接變形較大,焊接質(zhì)量差,尤其是在一些需要真空環(huán)境下進(jìn)行焊接的環(huán)境,如真空電子束焊接,無(wú)法人工控制圓管的轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)隨焊進(jìn)行碾壓又可以優(yōu)化焊縫,減小焊接變形,細(xì)化焊縫組織,提高焊縫質(zhì)量,故設(shè)計(jì)一種用于圓管旋轉(zhuǎn)碾壓焊接的專用工作臺(tái)尤為重要。
申請(qǐng)?zhí)枮镃N201120020041.9的中國(guó)專利,公開(kāi)了一種圓形工件的焊接及除渣裝置,其采用的技術(shù)方案為:圓形工件位于主動(dòng)輪以及從動(dòng)輪上端,通過(guò)主動(dòng)輪以及從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)圓形工件的轉(zhuǎn)動(dòng),碾壓輪單獨(dú)設(shè)置于圓形工件一側(cè),在焊接時(shí)碾壓輪在所述圓形工件上滾動(dòng),碾壓所述圓形工件上的焊渣。該裝置提供的圓形工件的焊接及除渣裝置,可以保證圓形工件的同軸轉(zhuǎn)動(dòng),提高焊接的均勻度,并實(shí)現(xiàn)焊渣的自動(dòng)去除,節(jié)約人力,降低勞動(dòng)成本。但是該裝置通過(guò)多個(gè)滾輪對(duì)圓形工件進(jìn)行固定,因此穩(wěn)定性并不高,而且碾壓輪需要單獨(dú)設(shè)置,每次更換焊接位置后,都需要調(diào)整碾壓輪的位置,非常不方便,用戶體驗(yàn)感低。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種用于圓管旋轉(zhuǎn)碾壓焊接的裝置。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種用于圓管旋轉(zhuǎn)碾壓焊接的裝置,包括底板、兩減速電機(jī)、兩夾持機(jī)構(gòu)、隨焊碾壓裝置;
兩減速電機(jī)對(duì)稱并滑動(dòng)安裝于底板上,通過(guò)兩減速電機(jī)的滑動(dòng)以調(diào)節(jié)兩減速電機(jī)之間的距離,兩夾持機(jī)構(gòu)分別對(duì)稱安裝于兩減速電機(jī)上,減速電機(jī)能帶動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng),兩夾持機(jī)構(gòu)分別用于夾持所需焊接的兩圓管,以實(shí)現(xiàn)兩圓管的對(duì)接;
隨焊碾壓裝置包括焊槍以及碾壓輪機(jī)構(gòu);碾壓輪機(jī)構(gòu)包括夾套、兩擺動(dòng)桿、碾壓輪以及兩彈性件;夾套轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于兩擺動(dòng)桿一端之間,夾套用于夾持焊槍,碾壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于兩擺動(dòng)桿另一端之間;兩彈性件一端與夾套固連,兩彈性件另一端與相應(yīng)的擺動(dòng)桿固連;
碾壓輪貼合于兩圓管的對(duì)接處,并隨圓管同步轉(zhuǎn)動(dòng),焊槍對(duì)兩圓管的對(duì)接處進(jìn)行焊接。
作為優(yōu)選方案,兩夾持機(jī)構(gòu)均與其相應(yīng)減速電機(jī)上的轉(zhuǎn)針固定連接,減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)針轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)針帶動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)。
作為優(yōu)選方案,夾持機(jī)構(gòu)為多爪卡盤,多爪卡盤為空心圓環(huán)狀,多爪卡盤上設(shè)有4個(gè)以上滑槽,滑槽內(nèi)設(shè)有可于滑槽內(nèi)移動(dòng)的頂觸塊,通過(guò)頂觸塊于滑槽內(nèi)的移動(dòng)可將圓管頂觸并固定于多爪卡盤內(nèi)空心處。
作為優(yōu)選方案,多爪卡盤的滑槽內(nèi)兩側(cè)均設(shè)有與滑槽長(zhǎng)度一致的凸條,頂觸塊兩端均設(shè)有與所述凸條插接的卡齒,通過(guò)凸條與卡齒的配合以使頂觸塊于滑槽內(nèi)移動(dòng),多爪卡盤內(nèi)位于頂觸塊下端處均設(shè)有第一齒結(jié)構(gòu),第一齒結(jié)構(gòu)為上端開(kāi)槽型,第一齒結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有一并未完全將其包覆的第一螺栓,頂觸塊下端設(shè)有第二齒結(jié)構(gòu),第一螺栓與第二齒結(jié)構(gòu)嚙合,通過(guò)第一螺栓于第一齒結(jié)構(gòu)中的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)頂觸塊在滑槽內(nèi)移動(dòng)。
作為優(yōu)選方案,頂觸塊用于頂觸圓管一端為尖角結(jié)構(gòu)。
作為優(yōu)選方案,頂觸塊遠(yuǎn)離多爪卡盤中心處的一端的為平面結(jié)構(gòu)。
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