[發(fā)明專利]蓄電池極板連續(xù)微波干燥方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010741351.3 | 申請日: | 2020-07-29 |
| 公開(公告)號: | CN111834609B | 公開(公告)日: | 2023-03-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張森;李耀祥;易清 | 申請(專利權(quán))人: | 江西新威動力能源科技有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/21 | 分類號: | H01M4/21;F26B15/18;F26B3/347 |
| 代理公司: | 杭州君銳知產(chǎn)專利代理事務所(普通合伙) 33443 | 代理人: | 鄭陽政 |
| 地址: | 336400 江*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 蓄電池 極板 連續(xù) 微波 干燥 方法 | ||
1.一種蓄電池極板連續(xù)微波干燥方法,其特征在于,通過輸送機構(gòu)使蓄電池極板連續(xù)地穿過微波加熱窯,蓄電池極板經(jīng)過微波加熱窯時被微波加熱而干燥,所述機構(gòu)包括對接在微波加熱窯的進料口的上料輸送帶、對接在微波加熱窯的出料口的下料輸送帶和夾持住蓄電池極板厚度方向的兩個側(cè)面將蓄電池極板從上料輸送帶轉(zhuǎn)移到下料輸送帶的夾持式極板轉(zhuǎn)移機構(gòu);所述夾持式極板轉(zhuǎn)移機構(gòu)包括沿垂直于進料口與出料口分布方向分布的兩條傳輸帶,所述傳輸帶包括傳輸帶部主動輥 、傳輸帶部從動輥和通過傳輸帶部主動輥 配合傳輸帶部從動輥驅(qū)動而進行轉(zhuǎn)動的環(huán)形帶,所述上料輸送帶的下料端位于所述兩條傳輸帶的環(huán)形帶之間,所述下料輸送帶的上料端位于所述兩條傳輸帶的環(huán)形帶之間,所述環(huán)形帶上連接有若干沿環(huán)形帶的周向均勻分布的連接座,所述連接座上設有頂桿和驅(qū)動頂桿伸縮的頂桿驅(qū)動氣缸,兩條傳輸帶的環(huán)形帶上的所述連接座一一對應地對齊,一條傳輸帶上的頂桿朝向另一條傳輸帶伸縮,所述連接座上還連接有驅(qū)動所述頂桿轉(zhuǎn)動的頂桿旋轉(zhuǎn)機構(gòu),所述頂桿轉(zhuǎn)動連接在所述連接座上,所述頂桿旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括設置在頂桿上的沿頂桿的周向延伸的外齒圈、驅(qū)動所述外齒圈的豎向延伸的齒條和驅(qū)動齒條的齒條驅(qū)動氣缸,所述外齒圈僅270°環(huán)繞在所述頂桿上;所述頂桿處于收縮狀態(tài)且位于所述上料輸送帶的上方時,齒條同所述外齒圈脫開、齒條的位于最下端的齒位于經(jīng)過頂桿軸線的水平面以下、外齒圈的首端和末端之間的缺口朝向所述齒條、所述外齒圈的首端位于經(jīng)過頂桿的軸線的豎直平面朝向齒條的一側(cè)且位于頂桿的上側(cè)、所述外齒圈位于經(jīng)過頂桿的軸線的豎直平面朝向齒條的一側(cè)部分上的齒的數(shù)量為1個以上;頂桿在蓄電池極板重量的作用下轉(zhuǎn)動到外齒圈的首端同齒條嚙合在一起時,齒條驅(qū)動氣缸伸長而使得齒條驅(qū)動外齒圈轉(zhuǎn)動而帶動頂桿一起轉(zhuǎn)動,頂桿轉(zhuǎn)動到外齒圈同齒條脫開時齒條驅(qū)動氣缸收縮而驅(qū)動齒條復位,頂桿轉(zhuǎn)動到外齒圈同齒條脫開時所述外齒圈的首端位于經(jīng)過頂桿的軸線的豎直平面朝向齒條的一側(cè)且位于頂桿的上側(cè),齒條復位的時刻早于頂桿在蓄電池極板重量的作用下轉(zhuǎn)動到外齒圈的首端同齒條嚙合在一起的時刻,所述頂桿旋轉(zhuǎn)機構(gòu)還包括檢測齒條和外齒圈是否嚙合的嚙合檢測機構(gòu),所述嚙合檢測機構(gòu)包括若干按壓開關,按壓開關的按壓頭連接有沿齒條延伸方向延伸的板條,所述板條上連接有沿齒條的齒槽的深度方向延伸的若干驅(qū)動銷,所述驅(qū)動銷沿齒條的延伸方向分布,每一個齒條的齒槽內(nèi)各穿設有一個所述驅(qū)動銷,所有的按壓開關的按壓頭都沒有被按壓時則表示齒條同外齒圈沒有嚙合上即為脫開的,有任何一個按壓開關的按壓頭被按壓到而導致按壓開關的通斷狀態(tài)產(chǎn)生變化時則表示外齒圈同齒條嚙合上了。
2.根據(jù)權(quán)利 要求1所述的蓄電池極板連續(xù)微波干燥方法,其特征在于,所述頂桿的一端為同蓄電池極板接觸的夾持端、另一端的端面中心處球面鉸接有驅(qū)動桿,所述驅(qū)動桿同所述頂桿驅(qū)動氣缸連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利 要求1所述的蓄電池極板連續(xù)微波干燥方法,其特征在于,所述連接座通過鉸軸銷同環(huán)形帶鉸接在一起,鉸軸銷的軸線同傳送帶部主動輥的軸線平行。
4.根據(jù)權(quán)利 要求1所述的蓄電池極板連續(xù)微波干燥方法,其特征在于,所述連接座上設有干燥蓄電池極板的被頂桿接觸部位的電熱器。
5.根據(jù)權(quán)利 要求1所述的蓄電池極板連續(xù)微波干燥方法,其特征在于,所述傳輸帶位于微波加熱窯的外部,微波加熱窯的壁上設有供頂桿通過的沿水平方向延伸的長條形避讓孔,所述微波加熱窯設有隔著環(huán)形帶托持住頂桿同避讓孔對齊的連接座的托持板。
6.根據(jù)權(quán)利 要求5所述的蓄電池極板連續(xù)微波干燥方法,其特征在于,所述連接座上還設有控制頂桿驅(qū)動氣缸伸出的能夠同所述避讓孔對齊的頂桿驅(qū)動氣缸伸出開關,所述頂桿驅(qū)動氣缸伸出開關為光電開關;初始狀態(tài)時頂桿處于收縮狀態(tài),當所述頂桿驅(qū)動氣缸伸出開關由被微波加熱爐的壁遮擋變化為同避讓孔對齊的時刻起延時設定的時長后頂桿驅(qū)動氣缸驅(qū)動頂桿伸出、頂桿伸出設定的時長后頂桿驅(qū)動氣缸驅(qū)動頂桿收縮。
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