[發明專利]一種內孔激光熔覆廢粉實時清理裝置及清掃方法

在審

• 申請號: 202010741111.3
• 申請日: 2020-07-28
• 公開（公告）號: CN111893481A
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發明（設計）人: 蘇成明;李建勛;李世亮;白鵬飛;王春昌
• 申請（專利權）人: 陜西天元智能再制造股份有限公司
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種內孔激光熔覆廢粉實時清理裝置，其特征在于，包括：空氣壓縮機（1）、氣體流量表（2）、第一軟管（3）、第二軟管（4）、進氣管（5）、掃粉座（7）和掃粉嘴（9），所述氣體流量表（2）通過第一軟管（3）連接于所述空氣壓縮機（1），所述氣體流量表（2）通過第二軟管（4）連接于所述進氣管（5），所述進氣管（5）連接于所述掃粉座（7），所述掃粉嘴（9）連接于所述掃粉座（7），所述進氣管（5）和掃粉嘴（9）通過所述掃粉座（7）連通，所述掃粉座（7）安裝于內孔激光熔覆裝置上。

2.根據權利要求1所述的內孔激光熔覆廢粉實時清理裝置，其特征在于，還包括有進氣管接頭（14）和鎖緊螺母（15），所述掃粉座（7）的內部布置有內部流道（13），所述進氣管（5）通過進氣管接頭（14）連接于內部流道（13）的進粉口，所述掃粉嘴（9）通過鎖緊螺母（15）連接于內部流道（13）的出粉口，所述進氣管（5）和掃粉嘴（9）通過所述內部流道（13）連通。

3.根據權利要求2所述的內孔激光熔覆廢粉實時清理裝置，其特征在于，所述內部流道（13）在其出粉口形成掃粉嘴安裝通道，所述掃粉嘴（9）通過密封圈安裝于所述掃粉嘴安裝通道內，并通過鎖緊螺母（15）進行鎖緊固定，且所述掃粉嘴（9）可在掃粉嘴安裝通道內進行上下滑動和旋轉，上下滑動最大行程為60mm，旋轉角度范圍為0-360°。

4.根據權利要求1-3任一項所述的內孔激光熔覆廢粉實時清理裝置，其特征在于，所述掃粉嘴（9）的下端形成彎曲結構，且彎曲結構的軸線與水平面的夾角為0°-60°，優選的為30°-45°。

5.根據權利要求1-4任一項所述的內孔激光熔覆廢粉實時清理裝置，其特征在于，所述掃粉座（7）固定于內孔激光熔覆裝置中內孔熔覆頭（6）的面向廢粉（8）的一側。

6.根據權利要求1-5任一項所述的內孔激光熔覆廢粉實時清理裝置，其特征在于，所述空氣壓縮機提供0.1-0.8Mpa的壓縮空氣，所述氣體流量表的流量調節范圍為0.1-20L/min。

7.一種基于權利要求1-6任一項所述內孔激光熔覆廢粉實時清理裝置進行的內孔激光熔覆過程中廢粉實時清理方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、將掃粉座（7）固定在內孔熔覆頭（6）面向廢粉（8）的一側；

步驟二、將掃粉嘴（9）旋轉一定角度，使其指向待熔覆的內孔工件（10）的端口，并調節掃粉嘴（9）在掃粉座（7）中的上下行程，使其位于內孔工件（10）的表面上方一定距離處，調節完成后擰緊鎖緊螺母（15），使掃粉嘴9固定；

步驟三、開啟空氣壓縮機（1），并設定好氣體壓力；

步驟四、設定氣體流量表（2）的流量，壓縮空氣將按照設定流量通過掃粉嘴（9）吹出；

步驟五、開啟內孔熔覆頭（6）對內孔工件（10）進行熔覆作業，利用掃粉嘴（9）吹出的掃粉氣流及時吹掃清理熔覆過程中產生的廢粉。

8.根據權利要求7所述的內孔激光熔覆過程中廢粉實時清理方法，其特征在于，其中步驟二中，所述掃粉嘴（9）的旋轉角度與內孔工件（10）的軸線平行，所述掃粉嘴（9）的下端與內孔工件（10）的內表面之間的距離為1-6mm。

9.根據權利要求7所述的內孔激光熔覆過程中廢粉實時清理方法，其特征在于，其中步驟三中，所述空氣壓縮機設定的氣體壓力范圍為0.1-0.8Mpa，優選的為0.4-0.6MMpa。

10.根據權利要求7所述的內孔激光熔覆過程中廢粉實時清理方法，其特征在于，其中步驟四中，所述氣體流量表設定的流量范圍為0.1-20L/min，優選的為3-8L/min。