[發(fā)明專利]一種防潮防霉油頁(yè)巖廢渣制免燒磚的凝結(jié)劑的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010740747.6
• 申請(qǐng)日: 2020-07-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111908828B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 艾明生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 和縣明生環(huán)保材料有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C04B24/40
• 分類號(hào): C04B24/40;C04B103/44
• 代理公司: 合肥廣源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34129
• 代理人: 胡麗虹

本發(fā)明公開(kāi)了一種防潮防霉油頁(yè)巖廢渣制免燒磚的凝結(jié)劑的制備方法，本發(fā)明屬于免燒磚技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明制備的防潮防霉免燒磚凝結(jié)劑是可替代水泥的新型綠色膠凝材料，它是將無(wú)機(jī)礦物及油頁(yè)巖廢渣經(jīng)超細(xì)粉磨加工處理，協(xié)同化學(xué)激發(fā)出其潛在活性，使其發(fā)揮膠凝性，產(chǎn)生較理想的性能。該綠色膠凝材料具有高強(qiáng)、防霉、耐高溫、抗硫酸鹽侵蝕性好等優(yōu)點(diǎn)，且具有防潮防霉的性能優(yōu)點(diǎn)，因其主要原料為多種價(jià)格低廉的工業(yè)固體廢棄物，具有顯著的低成本優(yōu)勢(shì)，且生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、低碳環(huán)保。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于免燒磚技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防潮防霉油頁(yè)巖廢渣制免燒磚的凝結(jié)劑的制備方法。

背景技術(shù)

油頁(yè)巖開(kāi)發(fā)的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題是提完油的廢渣處理，它既涉及環(huán)保問(wèn)題，同時(shí)也涉及油頁(yè)巖開(kāi)發(fā)的綜合經(jīng)濟(jì)效益問(wèn)題。油頁(yè)巖干餾產(chǎn)生的頁(yè)巖廢渣量大，占到油頁(yè)巖處理量的80%以上。開(kāi)發(fā)利用過(guò)程中，若對(duì)廢渣不加以利用，必將成為該行業(yè)發(fā)展障礙。若灰渣資源化得以利用，不僅可增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，而且還可以減少環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益雙贏。免燒磚是利用水泥、粉煤灰、煤渣、尾礦渣、冶煉廢渣、建筑垃圾等一種或多種材料作為主要原料，不經(jīng)高溫煅燒而制造的一種新型墻體材料，是我國(guó)“保護(hù)農(nóng)田、節(jié)約能源、因地制宜、就地取材”的發(fā)展建材總方針下的產(chǎn)物。免燒磚與普通燒結(jié)磚相比,具有節(jié)能、環(huán)保、高強(qiáng)、耐久等優(yōu)勢(shì)，有很強(qiáng)的市場(chǎng)推廣潛力。以粘土、頁(yè)巖、煤矸石等原料，經(jīng)過(guò)粉碎，混合捏練而成，以人工或者是機(jī)械壓制成型，干燥之后放在九百攝氏度左右的溫度下以氧化焰燒制而成的燒結(jié)型建筑磚塊。紅磚是實(shí)心磚，在大量的生產(chǎn)滿足人們的建筑需求的同時(shí)，大量農(nóng)田粘土被毀。以往，用水泥做凝固劑，不經(jīng)高溫煅燒而制造免燒磚，需要長(zhǎng)時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，免燒磚可能包含各種有機(jī)物與無(wú)機(jī)物，部分成分可能會(huì)相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，一部分可能會(huì)在空氣中發(fā)酵、霉化，而具備防潮防霉功能的凝結(jié)劑顯得尤為重要，本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待開(kāi)發(fā)出新型的防潮防霉油頁(yè)巖廢渣制免燒磚凝結(jié)劑的制備方法，滿足現(xiàn)有的使用需求和性能要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的問(wèn)題，提供了一種防潮防霉油頁(yè)巖廢渣制免燒磚的凝結(jié)劑的制備方法。

一種防潮防霉油頁(yè)巖廢渣制免燒磚的凝結(jié)劑的制備方法，包括如下步驟：（1）按照以下原料及其質(zhì)量的百分比稱量物料：二甲基硅酸鉀20~35%、聚乙烯亞胺5~10%、聚硫橡膠乳液5~8%、聚氯化二烯丙基二甲基銨20~25%、氫氧化鈣10~15%、氫氧化鈉8~15%、偏鋁酸鈉2~5%、活性劑2~5%、無(wú)水乙醇2~5%、減水劑2~5%、，余量為水，上述原料百分?jǐn)?shù)之和為100%，在反應(yīng)釜中對(duì)二甲基硅酸鉀、無(wú)水乙醇、聚乙烯亞胺、偏鋁酸鈉等加熱至80~100℃下反應(yīng)，將復(fù)合液體通過(guò)回流冷凝器，冷卻至15~20℃，加入氫氧化鈉、氫氧化鈣，使用流星式攪拌裝置，進(jìn)行充分的攪拌均勻，反應(yīng)1~2小時(shí)，再加入減水劑、活性劑、聚氯化二烯丙基二甲基銨使用高速?gòu)?fù)合機(jī)在室溫下均勻混合得初混液；（2）在30~35℃的溫度范圍內(nèi)向初混液中加入聚硫橡膠乳液并攪拌1~2分鐘；（3）向步驟(2）的溶液中加入活性劑；（4）同時(shí)向步驟(3)的溶液中加入水；（5）以400~1000rpm的速度范圍攪拌步驟(4)中得到的反應(yīng)混合物15~20分鐘，并將溫度維持在40~80℃的范圍；（6）將步驟(5)中得到的溶液在環(huán)境條件下冷卻4~6小時(shí)的時(shí)間，以得到所述防潮防霉油頁(yè)巖廢渣制免燒磚凝結(jié)劑。

一種利用上述防潮防霉油頁(yè)巖廢渣制免燒磚凝結(jié)劑制備免燒磚的方法，包括以下步驟：第一步、按重量份數(shù)計(jì)，稱量防潮防霉油頁(yè)巖廢渣制免燒磚凝結(jié)劑5~10份、油頁(yè)巖廢渣56~61份、粗骨料27~32份，將各組分混合均勻；第二步、進(jìn)行室溫密封陳化，陳化時(shí)間3~5后天；第三步、15MPa~20MPa保壓30~90s；第四步、壓制成型后，進(jìn)行70~80℃蒸汽養(yǎng)護(hù)，濕度85~90％，養(yǎng)護(hù)時(shí)間3~5天；第五步、養(yǎng)護(hù)完成后的成品免燒磚，分批次抽檢，抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度滿足MU10以上標(biāo)準(zhǔn)后，即得。

進(jìn)一步的，所述的粗骨料是粒徑在2.6~3.8mm的廢瓷粒、陶渣、河沙或玻璃粉中的其中一種或多種。

進(jìn)一步的，步驟（1）所述活性劑由聚硅酸鈦0.2~0.8份、乙二胺二鄰苯基大乙酸鈉1.5~2.1份、硫酸鋁鉀1.0~1.3份組成。