[發(fā)明專利]旋轉(zhuǎn)式多列自動檢重分選機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010740388.4
• 申請日: 2020-07-28
• 公開（公告）號: CN111871851A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 關(guān)中飛
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州鑫中航機電設(shè)備有限公司
• 主分類號: B07C5/24
• 分類號: B07C5/24;B07C5/28;B07C5/30;B07C5/02;B07C5/36
• 代理公司: 廣州匯航專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44537
• 代理人: 呂詩

本發(fā)明公開旋轉(zhuǎn)式多列自動檢重分選機，包括：機架；下料裝置，設(shè)置于機架上，用于接收和傳導(dǎo)待測物品；智能檢重分選單元，包括旋轉(zhuǎn)秤盤和稱重傳感器，設(shè)置于下料裝置的下方，用于接收下料裝置傳導(dǎo)來的待測物品并對其進行稱重分類輸出；合格品輸送裝置，設(shè)置于旋轉(zhuǎn)秤盤的下方，用于接收稱重合格產(chǎn)品并進行輸送；超差品/不合格品輸送裝置，設(shè)置于旋轉(zhuǎn)秤盤的下方，用于接收稱重不合格產(chǎn)品并進行輸送；電箱，設(shè)置于機架后上方，利用稱重輸出信號來控制旋轉(zhuǎn)秤盤正反轉(zhuǎn)對待測物品進行分類。本發(fā)明利用糾偏模塊可實現(xiàn)自動糾偏歸位，自動檢重并分類，智能化程度高，在極短時間內(nèi)利用靜態(tài)檢重動態(tài)分選原理可以精準檢重，大大提高產(chǎn)品合格率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及稱重技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及旋轉(zhuǎn)式多列自動檢重分選機。

背景技術(shù)

重量分選機是一種對產(chǎn)品在線生產(chǎn)中逐一進行重量篩選的設(shè)備，尤其是在藥品生產(chǎn)方面，藥劑的重量是一項關(guān)鍵性的指標，對于一些具有特殊功效的藥品來說，藥品的重量要求十分嚴格，藥品過多或過少都可能會危害到患者的生命健康，因此藥品重量的計量和篩選是藥企生產(chǎn)行業(yè)非常重要的工序。

現(xiàn)有技術(shù)中藥品的稱重及分選多為兩個分開的工序，在稱重的時候往往是在藥品靜止放入稱重設(shè)備上進行稱重然后再分檢出不合格的產(chǎn)品，即將稱重和分選分為兩道工序，大部分在包裝出來后的產(chǎn)品采用抽檢方式進行復(fù)檢；另一種將稱重和分選結(jié)合為一體的動態(tài)檢重分選機，實現(xiàn)稱重和分選一體化結(jié)構(gòu)。

上述現(xiàn)有技術(shù)中稱重和分選分開的工序采用逐一進行檢測則工作量多，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，稱重采用抽檢方式，效率低，漏檢多合格率低；現(xiàn)有的動態(tài)檢重分選機大多是一列，產(chǎn)品分隔難度大，難以滿足重量精度要求高的藥品稱重分選，檢重精度較低，難以保證藥品整體質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在不足，本發(fā)明提供旋轉(zhuǎn)式多列自動檢重分選機。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

旋轉(zhuǎn)式多列自動檢重分選機，包括：

機架；

下料裝置，設(shè)置于機架上，用于接收和傳導(dǎo)待測物品；

智能檢重分選單元，包括旋轉(zhuǎn)秤盤和稱重傳感器，設(shè)置于下料裝置的下方，用于接收下料裝置傳導(dǎo)來的待測物品并對其進行稱重分類輸出；

合格品輸送裝置，設(shè)置于旋轉(zhuǎn)秤盤的下方，用于接收稱重合格產(chǎn)品并進行輸送；

超差品/不合格品輸送裝置，設(shè)置于旋轉(zhuǎn)秤盤的下方，用于接收稱重不合格產(chǎn)品并進行輸送；

電箱，設(shè)置于機架后上方，利用稱重輸出信號來控制旋轉(zhuǎn)秤盤正反轉(zhuǎn)對待測物品進行分類。

作為本發(fā)明的進一步技術(shù)方案為：所述電箱內(nèi)設(shè)置主控制模塊、供電電源和馬達驅(qū)動器，所述主控制模塊包括自動糾偏模塊、繼電器模塊和稱重控制模塊，所述供電模塊的輸出端連接自動糾偏模塊、稱重控制模塊和馬達驅(qū)動器，所述稱重控制模塊的輸出端連接自動糾偏模塊和繼電器模塊，所述繼電器模塊的輸出端連接馬達驅(qū)動器。

作為本發(fā)明的進一步技術(shù)方案為：所述旋轉(zhuǎn)秤盤與馬達驅(qū)動器的輸出端連接并位于下料裝置的出口端下方，所述旋轉(zhuǎn)秤盤的底部設(shè)置重量傳感器；所述重量傳感器的輸出端連接主控制模塊；所述旋轉(zhuǎn)秤盤通過秤盤轉(zhuǎn)動軸與馬達驅(qū)動器的輸出端連接。

作為本發(fā)明的進一步技術(shù)方案為：所述下料裝置包括下料安裝板、下料固定橫梁和下料槽；所述下料安裝板固定安裝在機架上，所述下料固定橫梁固定在下料安裝板的上端，所述下料槽固定在下料固定橫梁上。