[發明專利]一種電路板焊點去除并清洗裝置在審
| 申請號: | 202010740148.4 | 申請日: | 2020-07-28 |
| 公開(公告)號: | CN111871880A | 公開(公告)日: | 2020-11-03 |
| 發明(設計)人: | 王俊宇 | 申請(專利權)人: | 寧波變雪電子科技有限公司 |
| 主分類號: | B08B1/00 | 分類號: | B08B1/00;B08B7/00;B08B13/00;B08B15/04;H05K3/26 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電路板 去除 清洗 裝置 | ||
本發明公開了一種電路板焊點去除并清洗裝置,包括外殼,所述外殼內設有開口朝前的外殼空腔,所述外殼空腔內設有夾緊裝置,所述夾緊裝置包括托板,所述托板上側設有兩個夾緊滑槽,兩個所述夾緊滑槽左右對稱,兩個所述夾緊滑槽分別設置在所述外殼空腔左右兩側壁內,所述夾緊滑槽內滑動設有夾緊滑塊,兩個所述夾緊滑塊之間通過夾緊連接板連接,所述夾緊連接板內設有兩個夾緊定位孔,本發明內置夾緊固定裝置,將電路板固定在支撐底板上,然后由熱風裝置融化電路板上的焊點,再通過吸取裝置,吸取回收錫,在吸取掉所有融化的錫焊后,由清理裝置,將該區域擦拭清理干凈,全程自動化,無需人力,效率高,且可以精確操作,避免損壞電路板。
技術領域
本發明涉及電路板相關領域,具體為一種電路板焊點去除并清洗裝置。
背景技術
電路板是重要的電子部件,是電子元器件的支撐體,是電子元器件電氣連接的載體,通常各種電子元器件是由錫焊焊接到電路板上的,在需要更換電子元器件,或清理電路板時,通常由人工利用電烙鐵將焊點融化,然后清理掉液態錫,需要精細的操作,并且效率低,容易對電路造成損壞。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種電路板焊點去除并清洗裝置,克服人工利用電烙鐵將焊點融化,然后清理掉液態錫,需要精細的操作,并且效率低,容易對電路造成損壞等情況。
本發明是通過以下技術方案來實現的。
本發明的一種電路板焊點去除并清洗裝置,包括外殼,所述外殼內設有開口朝前的外殼空腔,所述外殼空腔內設有夾緊裝置,所述夾緊裝置包括托板,所述托板上側設有兩個夾緊滑槽,兩個所述夾緊滑槽左右對稱,兩個所述夾緊滑槽分別設置在所述外殼空腔左右兩側壁內,所述夾緊滑槽內滑動設有夾緊滑塊,兩個所述夾緊滑塊之間通過夾緊連接板連接,所述夾緊連接板內設有兩個夾緊定位孔,兩個所述夾緊定位孔左右對稱,所述夾緊連接板上側設有夾緊板底板,所述夾緊板底板下端固定設有兩個定位銷,兩個所述定位銷左右對稱,兩個所述定位銷分別在兩個所述夾緊定位孔內滑動,所述夾緊板底板前后固定設有兩個下壓板,兩個所述下壓板前后對稱,所述夾緊板底板與所述夾緊連接板之間通過兩個復位彈簧連接,兩個所述復位彈簧左右對稱,兩個所述復位彈簧之間設有兩個下壓電磁鐵,兩個所述下壓電磁鐵左右對稱,所述下壓電磁鐵固定設置在所述夾緊連接板上端;所述夾緊裝置上側設有去錫焊裝置,所述去錫焊裝置包括兩個清洗主滑槽,兩個所述清洗主滑槽左右對稱,兩個所述清洗主滑槽分別設置在所述外殼空腔左右兩側壁內,所述清洗主滑槽內滑動設有清洗主滑塊,所述清洗主滑塊靠近所述外殼空腔的一端固定設有清洗連接塊,所述清洗連接塊內設有升降滑動空腔,所述升降滑動空腔開口朝下,所述升降滑動空腔開口朝靠近所述外殼空腔方向,所述升降滑動空腔內滑動設有,所述內設有去焊滑槽,所述去焊滑槽貫穿所述上下端面,所述去焊滑槽內滑動設有去焊點滑塊,所述去焊點滑塊上端固定設有鼓風倉,所述鼓風倉內設有封閉鼓風空腔,所述鼓風空腔內設有鼓風電機,所述鼓風電機固定設置在所述鼓風空腔后側內壁上,所述鼓風電機通過進氣管與所述鼓風空腔上側壁連接,所述進氣管內設有進氣閥,所述進氣閥上側設有進氣口,所述進氣口貫穿所述鼓風空腔上側壁,所述鼓風電機下端固定設有熱風倉,所述熱風倉捏設有出風閥,所述出風閥下側設有電熱模塊,所述鼓風空腔內設有兩個錫焊存儲倉,兩個所述錫焊存儲倉左右對稱,所述錫焊存儲倉固定設置在所述鼓風空腔下側內壁上,所述鼓風電機內設有存儲空腔,所述存儲空腔與所述鼓風電機之間通過抽氣管連接,所述抽氣管內設有抽氣單向閥,所述去焊點滑塊下端固定設有風槍連接板,所述風槍連接板下端固定設有兩個吸取底座,兩個所述吸取底座左右對稱,所述吸取底座內設有吸取空腔,所述吸取空腔開口朝下,所述吸取空腔內滑動設有吸取管,所述吸取管上側設有吸取電磁鐵,所述吸取電磁鐵固定設置在所述吸取空腔上側內壁上,所述吸取電磁鐵與所述吸取管之間通過吸取彈簧連接,所述吸取管通過連通通道連通所述存儲空腔,兩個所述吸取底座之間設有吹風頭,所述吹風頭固定設置在所述風槍連接板下側內壁上,所述吹風頭通過出風通道連通所述熱風倉;所述去錫焊裝置后側設有清洗裝置,所述清洗裝置包括清洗滑槽,所述清洗滑槽設置在所述升降板內,所述清洗滑槽貫穿所述升降板上下端面,所述清洗滑槽內滑動設有清洗滑塊,所述清洗滑塊下端固定設有擦洗連接塊,所述擦洗連接塊下端固定設有擦洗外殼,所述擦洗外殼內設有擦洗外殼空腔,所述擦洗外殼空腔內設有作動電機,所述作動電機固定設置在所述擦洗外殼空腔上側內壁上,所述作動電機下端轉動設有作動電機軸,所述作動電機軸上固定設有旋桿,所述旋桿前端固定設有作動桿,所述作動桿下側設有洗刷作動滑槽,所述洗刷作動滑槽設置在所述擦洗外殼空腔左側壁內,所述洗刷作動滑槽內滑動設有洗刷作動滑槽,所述洗刷作動滑槽右端固定設有洗刷連接桿,所述洗刷連接桿右端固定設有伸縮刷底座,所述伸縮刷底座內設有刷頭滑動空腔,所述刷頭滑動空腔內滑動設有伸縮滑塊,所述伸縮滑塊下端固定設有刷頭,所述伸縮滑塊上側設有刷子電磁鐵,所述刷子電磁鐵固定設置在所述刷頭滑動空腔上側內壁上,所述刷子電磁鐵與所述伸縮滑塊之間通過刷子彈簧連接,所述刷子電磁鐵上側設有往復作動滑槽,所述往復作動滑槽設置在所述伸縮刷底座內,所述往復作動滑槽開口朝上,所述作動桿滑動設置在所述往復作動滑槽內;優選地,所述托板為橡膠防滑材料,所述下壓電磁鐵通電產生吸引,所述下壓電磁鐵吸引所述夾緊板底板向下運動,所述夾緊板底板帶動所述下壓板向下運動,同時所述夾緊板底板帶動所述定位銷向下運動,所述定位銷在所述夾緊定位孔內滑動起到導向作用,直至所述下壓板緊壓電路板,從而與所述托板一起固定住電路板。
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