[發(fā)明專利]一種活性炭濾芯及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010739085.0
• 申請日: 2020-07-28
• 公開（公告）號(hào): CN111744273B
• 公開（公告）日: 2022-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賈建東;惠泉;李南星
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州科百特科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D39/20
• 分類號(hào): B01D39/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種活性炭濾芯，包括呈圓柱體狀的中心桿和設(shè)置于其外部的過濾層，其特征在于：所述過濾層中包括支撐纖維、粘合纖維和活性炭顆粒，所述支撐纖維覆于活性炭顆粒外部，且形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述粘合纖維部分纏繞于支撐纖維，部分纏繞于活性炭顆粒，部分同時(shí)纏繞于支撐纖維及活性炭顆粒，支撐纖維的直徑設(shè)置在10μm-60μm之間，活性炭顆粒的粒徑設(shè)置在60目-400目之間，所述支撐纖維經(jīng)原纖化處理；所述纏繞于支撐纖維的粘合纖維占粘合纖維總量的30wt%-80wt%，纏繞于活性炭的粘合纖維占粘合纖維總量的5wt%-40wt%，同時(shí)纏繞于支撐纖維和活性炭顆粒的粘合纖維占粘合纖維總量的10wt%-60wt%；所述粘合纖維為在配置漿料時(shí)，把粘合劑混入溶液，在成型的過程中，支撐纖維覆蓋于活性炭顆粒的外部，同時(shí)包含粘合劑的溶液均勻分散在過濾層中，進(jìn)而在干燥步驟中，粘合劑析出形成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭濾芯，其特征在于，所述原纖化的支撐纖維的加拿大游離度在100cc-800cc之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活性炭濾芯，其特征在于，所述支撐纖維的長度設(shè)置在300μm-3000μm之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭濾芯，其特征在于，所述過濾層中的活性炭顆粒的含量沿活性炭濾芯徑向自內(nèi)向外增加。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭濾芯，其特征在于，所述過濾層中活性炭顆粒含量設(shè)置在30wt%-90wt%之間，所述過濾層中活性炭顆粒的比表面積在600㎡/g-1200㎡/g之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭濾芯，其特征在于，所述支撐纖維包括纖維素纖維、聚丙烯纖維及聚丙烯腈纖維中的一種或多種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭濾芯，其特征在于，所述粘合纖維包括尿素纖維、三聚氰胺-甲醛的聚合物纖維、乙醛酸化的聚丙烯酰胺樹脂纖維、聚酰胺環(huán)氧氯丙烷纖維、丙烯酰胺樹脂纖維中的一種或多種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭濾芯，其特征在于，所述過濾層中還包括了吸附纖維，吸附纖維與支撐纖維和/或吸附纖維與粘合纖維和/或吸附纖維與吸附纖維之間糾纏形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述吸附纖維包括碳纖維、殼聚糖纖維和海藻酸纖維中的一種或多種。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭濾芯，其特征在于，所述過濾層中支撐纖維與活性炭顆粒的質(zhì)量比在0.05-0.5之間。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭濾芯，其特征在于，所述中心桿的外部包裹有無紡布層，所述過濾層的外部包裹有無紡布層。

11.一種如權(quán)利要求1-10任一所述活性炭濾芯的制備方法，其特征在于，包括步驟：

S1：配置漿料，選擇活性炭顆粒、支撐纖維和粘合劑為原材料，將原材料與水均勻混合攪拌，所述粘合劑溶解于水中；

S2：將漿料充入濾芯成型機(jī)的料液池中，將中心桿套入濾芯成型機(jī)的負(fù)壓吸附管外側(cè)，浸入料液池中吸附成型，形成初成品濾芯；

S3：使用壓輥對初成品濾芯表面進(jìn)行輥壓；

S4：對初成品濾芯進(jìn)行干燥，同時(shí)干燥時(shí)使?jié){料中粘合劑析出形成粘合纖維。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的活性炭濾芯的制備方法，其特征在于，所述原材料中活性炭顆粒含量占20wt%-90wt%之間，粘合劑含量在5wt%-30wt%之間，支撐纖維含量在5wt%-60wt%之間。

13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的活性炭濾芯的制備方法，其特征在于，所述原材料中還包括吸附纖維，所述吸附纖維包括碳纖維、殼聚糖纖維、海藻酸纖維中的一種或多種。