[發明專利]一種超細介微集料加工工藝及系統

在審

• 申請號: 202010739052.6
• 申請日: 2020-07-28
• 公開（公告）號: CN111672607A
• 公開（公告）日: 2020-09-18
• 發明（設計）人: 朱東敏
• 申請（專利權）人: 貴州成智重工科技有限公司
• 主分類號: B02C19/00
• 分類號: B02C19/00;B02C21/00;B02C23/20;B02C23/00
• 代理公司: 貴州啟辰知識產權代理有限公司 52108
• 代理人: 趙彥棟;邵紅波

本發明公開了一種超細介微集料加工工藝及系統，其用于各種小粒徑粉塵物料及細集料的深加工處理，將粉塵物料及細集料以高速拋射到耐磨砧上進行多級沖擊粉碎，在進行多級風選分級，進而分選出兩種以上級配的細粉顆粒成品，實現粉塵物料及細集料的高效回收利用；其通過依次相連接的高壓三元流超細粉碎設備、分選設備及抽塵系統來實現超細介微集料的加工，通過高壓三元流超細粉碎設備，可以向粉塵物料及細集料高速高速拋射到耐磨砧上解離，制得微米級、亞微米級和亞納米級產品。本發明可高效進行各種粉塵物料及細集料的深加工處理，生產成本低廉，生產效率高，質量好，處理能力強。

技術領域

本發明涉及一種超細介微集料加工工藝及系統，屬于超細介微集料加工設備、生產工藝技術領域。

背景技術

現有的混凝土通常分為普通混凝土、高性能混凝土和超高性能混凝土，普通混凝土為集料孔隙率為20%-25%的混凝土，高性能混凝土為集料孔隙率達到10%-15%的混凝土，而超高性能混凝土為集料孔隙率低于6%的混凝土，相比的超高性能混凝土具有超高的耐久性和力學性能，但從工程造價上，高性能混凝土和超高性能混凝土成本高，利用率較低，而普通混凝土以其原材料易得、易澆注成型、適應性強、性價比高、綜合能耗低等優點一直是應用最廣泛、用量最大的建筑材料。然而此混凝土結構并無法達到設計師預估的服役年限，很多提前就已經失效了。因此早期損壞的混凝土結構需要花費大量的人力物力進行維修加固，造成巨大的經濟損失，甚至會造成有關安全性的重大問題。

砂石骨料是混凝土中占比最大（75-85%）的基礎原材料，是混凝土的物理填充基本粒子，常規混凝土將填充料分為碎石子、米石、砂、石粉、水泥、礦粉和粉煤灰。行業標準將粒度≤0.075mm的顆粒定義為石粉。根據高性能混凝土科學配方需求，將混凝土的粗細微集料的填充料按百、千、萬級劃分，實驗已證明了該劃分的科學性，如果能將各類粉塵物料回收加工成超微集料并投入至現有的混凝土中使用，將大大減小混凝土為集料孔隙率，進而有利于提高混凝土的密度度，進而提高混凝土的力學性和耐久性。

但是，目前國內工藝控制技術落后，對于石粉的細微級配缺乏研究，也未按混凝土科學配方要求研制超細介微集料的深加工系統，限制了混凝土行業的發展，并且粉磨行業現有設備處理量低，能耗高，處理能力弱，產品缺少多樣化，未能真正發揮石粉的填充價值，嚴重制約著混凝土工藝技術的發展。

發明內容

鑒于此，本發明的目的是提供了一種超細介微集料加工工藝及系統，可以克服現有技術的不足。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

一種超細介微集料加工工藝，其特征在于，包括以下步驟：

s1、收集小粒徑粉塵物料及細集料；

s2、將粉塵物料及細集料以高速拋射到耐磨砧上進行多級沖擊粉碎；

s3、進行多級風選分級；

s4、分級后的超細介微集料進行分類收集及除塵。

前述步驟s1中，所述小粒徑粉塵物料及細集料是粒徑為0-1.18mm的各種粉塵物料及細集料。

前述步驟s2中，根據粉塵物料及細集料的自身特性，向粉塵物料及細集料施加高速沖擊能量，并且高速沖擊能量＞物料解體的能量，實現其超臨界解離。

前述步驟s2中，采用三元流動實現高速旋轉，將粉塵物料及細集料拋射到耐磨砧上進行超臨界沖擊粉碎。

前述步驟s3和s4中，采用多級設置的分選設備，分選出兩種以上級配的細粉顆粒成品；并對細粉顆粒成品進行除塵處理。