[發(fā)明專利]一種UV真空電鍍面漆及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010738934.0
• 申請日: 2020-07-28
• 公開（公告）號: CN111748254A
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱忠敏;張友文;葉小明
• 申請（專利權(quán)）人: 東來涂料技術(shù)（上海）股份有限公司
• 主分類號: C09D133/04
• 分類號: C09D133/04;C09D175/14
• 代理公司: 上海科盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225
• 代理人: 顧艷哲

本發(fā)明涉及一種UV真空電鍍面漆及其制備方法，面漆包括混合組分A：HEMA，PMPTA，AC1260，EBECRYL 1290；混合組分B：MIBK，PM，BAC，EAC，184光引發(fā)劑，TPO光引發(fā)劑，BYK?306；制備方法包括首先將HEMA、PMPTA、AC1260及EBECRYL 1290混合，得到混合組分A；再將MIBK、PM、BAC及EAC混合，再分別加入184光引發(fā)劑與TPO光引發(fā)劑，之后加入BYK?306進行后攪拌，得到混合組分B；最后將混合組分A與混合組分B混合均勻，即得到UV真空電鍍面漆。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中的UV真空電鍍面漆具有優(yōu)異的硬度、耐酒精性能以及燙金性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種UV真空電鍍面漆及其制備方法。

背景技術(shù)

隨著化妝品包裝涂料市場的技術(shù)增長，傳統(tǒng)的可燙金UV面漆因燙金的需求，通常會做的表面較軟來滿足燙金性能。因此傳統(tǒng)的可燙金面漆表面硬度低，容易擦傷，耐酒精性能差，容易被化妝品腐蝕。這就導(dǎo)致化妝品包裝容易被損壞，無法滿足市場的需求。于是市面需要一款高表面硬度和耐酒精浸泡好的真空電鍍面漆的出現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種UV真空電鍍面漆及其制備方法，用于解決現(xiàn)有UV真空電鍍面漆中存在的硬度、耐酒精性能及燙金性均較差的問題。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種UV真空電鍍面漆，包括質(zhì)量比為(1-1.2):1的混合組分A與混合組分B；其中，

混合組分A包括以下組分及重量份含量：

甲基丙烯酸羥乙酯(HEMA)5-10份，

三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(PMPTA)5-10份，

熱塑性丙烯酸樹脂10-20份，

聚氨酯丙烯酸酯10-20份；

混合組分B包括以下組分及重量份含量：

甲基異丁酮(MIBK)5-10份，

丙二醇甲醚(PM)5-10份，

乙酸正丁酯(BAC)10-15份，

乙酸乙酯(EAC)15-20份，

第一光引發(fā)劑1-5份，

第二光引發(fā)劑0.1-1份，

流平助劑0.1-1份。

進一步地，所述的熱塑性丙烯酸樹脂選用同德化工AC1260。

進一步地，所述的聚氨酯丙烯酸酯選用EBECRYL 1290。

進一步地，所述的第一光引發(fā)劑選用184光引發(fā)劑。

進一步地，所述的第二光引發(fā)劑選用TPO光引發(fā)劑。

進一步地，所述的流平助劑選用BYK-306。

一種UV真空電鍍面漆的制備方法，包括以下步驟：

1)將甲基丙烯酸羥乙酯與三羥甲基丙烷三丙烯酸酯攪拌3-5min進行預(yù)混合，再加入熱塑性丙烯酸樹脂及聚氨酯丙烯酸酯進行再混合，得到混合組分A；

2)將甲基異丁酮、丙二醇甲醚、乙酸正丁酯及乙酸乙酯進行初攪拌，再分別加入第一光引發(fā)劑與第二光引發(fā)劑進行再攪拌，最后加入流平助劑進行后攪拌，得到混合組分B；

3)將混合組分A與混合組分B混合均勻，即得到所述的UV真空電鍍面漆。

進一步地，步驟1)中，攪拌時間為5-20min。