[發明專利]一種用于仿木地板的耐磨擦塑料母料及其制備方法與應用在審
| 申請號: | 202010738859.8 | 申請日: | 2020-07-28 |
| 公開(公告)號: | CN111718501A | 公開(公告)日: | 2020-09-29 |
| 發明(設計)人: | 陳慶;白濤;司文彬;李均 | 申請(專利權)人: | 成都新柯力化工科技有限公司 |
| 主分類號: | C08J3/22 | 分類號: | C08J3/22;C08L27/06;C08L97/02;C08L23/06;C08L91/00;C08K13/02;C08K3/00;C08K5/5425;C08K5/11;C08K5/098;C08J5/18;C08F114/06;C08F2/44;B29D7/01 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 木地板 耐磨 塑料 料及 制備 方法 應用 | ||
1.一種用于仿木地板的耐磨擦塑料母料的制備方法,其特征在于,所述一種用于仿木地板的耐磨擦塑料母料的制備方法包括如下步驟:
(1).將納米陶瓷粉35~45重量份,PVC預聚合乳液70~85重量份,乙烯基三乙氧基硅烷溶液12~20重量份加入反應釜中,加入過硫酸鉀溶液5~10重量份,以60~100r/min的轉速緩慢攪拌并升溫至65~85℃,達到溫度后保溫10~20min,結束后加入10~20重量份15%NaCl溶液,轉速提高至400~800r/min繼續攪拌10~20min,沉降分離后105℃干燥6~10小時,得到PVC-陶瓷復合粉料;
(2).將步驟(1)中所得PVC-陶瓷復合粉料60~75重量份,超細木粉15~25重量份,聚乙烯蠟3~6重量份、環氧大豆油2~12重量份、乙二酸二辛脂1~5重量份、硬脂酸鋅3~10重量份,色料,加入高混機中75℃混合15~25min,后加入雙螺桿擠出機混熔擠出,冷卻切粒后得到耐磨擦仿木母料;根據色料不同,制備三種顏色的母料;
所述耐磨擦仿木母料為黃色,色料為鎘黃6~10重量份;所述耐磨擦仿木母料為褐色,色料為氧化鐵紅5~10重量份;所述耐磨擦仿木母料為淺黃色,色料為鉛鎘黃3~8重量份。
2.根據權利要求1所述一種用于仿木地板的耐磨擦塑料母料的制備方法,其特征在于,步驟(1)中所述納米陶瓷粉平均粒徑為100~200nm,所述PVC預聚合乳液固含量為80%,所述乙烯基三乙氧基硅烷溶液為乙烯基三乙氧基硅烷、水、無水乙醇按1:3:6的比例配置成的10%濃度溶液,所述過硫酸鉀為濃度5%的水溶液。
3.根據權利要求1所述一種用于仿木地板的耐磨擦塑料母料的制備方法,其特征在于,步驟(2)中所述超細木粉平均粒徑為1~15μm,所述雙螺桿擠出機為38型同向雙螺桿擠出機。
4.一種用于仿木地板的耐磨擦塑料母料,其特征在于,所述一種用于仿木地板的耐磨擦塑料母料由權利要求1~3任一項所述的一種用于仿木地板的耐磨擦塑料母料的制備方法制備得到。
5.一種耐磨擦仿木塑料地板的制備方法,其特征在于,所述一種耐磨擦仿木塑料地板的制備方法包括:
(a).各取15~30重量份不同顏色的三種仿木地板的耐磨擦塑料母料分別與35~85重量份熔體流動速率為1~11g/10min的PVC粉料混合,加入三層螺桿擠出機底層料斗,螺桿溫度170~175℃,轉速140~220r/min,溫度170~190℃進行擠出;
(b).將(a)步驟擠出的熔融塑料引入模具,模壓熔合成板4~7mm的板狀,冷卻脫模后切割,即可得到耐摩擦仿木塑料地板;
其中,所述一種用于仿木地板的耐磨擦塑料母料由權利要求1~3任一項所述的一種用于仿木地板的耐磨擦塑料母料的制備方法制備得到。
6.根據權利要求5所述一種耐磨擦仿木塑料地板的制備方法,其特征在于,所述一種用于仿木地板的耐磨擦塑料母料為黃色,將15-30重量份一種用于仿木地板的耐磨擦塑料母料與35~55份熔體流動速率為1~3g/10min的PVC粉料混合。
7.根據權利要求5所述一種耐磨擦仿木塑料地板的制備方法,其特征在于,所述一種用于仿木地板的耐磨擦塑料母料為褐色,將15~30重量份褐色耐磨擦仿木母料與70~85重量份熔體流動速率為4~7g/10min的PVC粉料混合。
8.根據權利要求5所述一種耐磨擦仿木塑料地板的制備方法,其特征在于,所述一種用于仿木地板的耐磨擦塑料母料為淺黃色,將15~30重量份淺黃色耐磨擦仿木母料與80~85重量份熔體流動速率為7~11g/10min的PVC樹脂粉混合。
9.根據權利要求5~8任一項所述一種耐磨擦仿木塑料地板的制備方法,其特征在于,所述三層螺桿擠出機的上層模頭為不規則分布的圓孔型,所述圓孔型的孔徑為6mm。
10.一種耐磨擦仿木塑料地板,其特征在于,所述一種耐磨擦仿木塑料地板由權利要求5~9任一項所述的一種耐磨擦仿木塑料地板的制備方法制備得到。
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