[發明專利]一種4A型分子篩改性的光固化管道修復內襯材料及加工工藝

在審

• 申請號: 202010738447.4
• 申請日: 2020-07-28
• 公開（公告）號: CN111907132A
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 梁旭;周鵬;鄧文平
• 申請（專利權）人: 江蘇力繁新材料有限公司
• 主分類號: B32B1/08
• 分類號: B32B1/08;B32B17/04;B32B27/04;B32B27/38;B32B27/12;B32B27/06;B32B5/02;B32B33/00;B32B38/08;F16L55/165;C08G83/00
• 代理公司: 北京哌智科創知識產權代理事務所(普通合伙) 11745
• 代理人: 何浩

1.一種4A型分子篩改性的光固化管道修復內襯材料及加工工藝，其特征在于，該光固化管道修復內襯材料由防紫外線膜、樹脂隔離膜、真空導入隔離膜、玻璃纖維軸向編織物、防水內襯編織物和高透光率薄膜依次包覆而成，按照環裝圓形管道配置，其截面由外向內依次為防紫外線膜、樹脂隔離膜、真空導入隔離膜、玻璃纖維軸向編織物、防水內襯編織物和高透光率薄膜；

所述玻璃纖維軸向編織物通過超支化環氧光固化樹脂母液浸漬。

2.如權利要求1所述的一種4A型分子篩改性的光固化管道修復內襯材料及加工工藝，其特征在于，所述超支化環氧光固化樹脂母液按重量份數計，包含以下組分：

將上述組分，按重量份數加入混合容器中，充分混合，即得超支化環氧光固化樹脂母液。

3.如權利要求2所述的一種4A型分子篩改性的光固化管道修復內襯材料及加工工藝，其特征在于，所述光引發劑為光引發劑184或引發劑1173中的一種或多種。

4.如權利要求2所述的一種4A型分子篩改性的光固化管道修復內襯材料及加工工藝，其特征在于，所述硫化助劑為偶氮二異丁腈及其衍生物或過氧化苯甲酰及其衍生物。

5.如權利要求2所述的一種4A型分子篩改性的光固化管道修復內襯材料及加工工藝，其特征在于，該光固化管道修復內襯材料的加工工藝包括以下具體步驟：

(a1)分子篩噴涂：將高透光率薄膜、防水內襯編織物和玻璃纖維軸向編織物，由內向外依次包覆，待玻璃纖維軸向編織物完成包覆后，通過顆粒噴射裝置向玻璃纖維軸向編織物的外表面噴涂分子篩；

(a 2)分子篩內襯：待分子篩均勻噴涂并干燥后，再將真空導入隔離膜、樹脂隔離膜和防紫外線膜，由內向外依次包覆與玻璃纖維軸向編織物外，得到分子篩內襯干料；

(a 3)樹脂母液制備：按重量份數，將酚醛環氧丙烯酸酯、雙酚A型環氧丙烯酸酯、大豆油改性環氧丙烯酸酯光引發劑、硫化助劑、硅氧烷表面助劑和丙烯酸酯單體加入混合容器中，充分混合，得超支化環氧光固化樹脂母液，待用；

(a 4)樹脂浸漬：步驟(a3)所得的超支化環氧光固化樹脂母液，其室溫粘度為5000～12000mPa.s，升溫至50℃時，粘度降低至2000～5000mPa.s，超支化環氧光固化樹脂母液的注入通過RTM真空導入技術進行；

首先，對分子篩內襯干料進行抽真空，使其真空度不高于0.2MPa；隨后，于50℃條件下，向分子篩內襯干料層間注入超支化環氧光固化樹脂母液，使玻璃纖維軸向編織物浸漬，超支化環氧光固化樹脂母液的注入速率為0.1～10kg/min，注入時間不超過2h，注入完成后，即得光固化管道修復內襯材料；

(a 5)恒溫保存：樹脂浸漬完成后，將所得光固化管道修復內襯材料于35℃下，恒溫避光存放。

6.如權利要求5所述的一種4A型分子篩改性的光固化管道修復內襯材料及加工工藝，其特征在于，步驟(a1)分子篩噴涂中，噴涂的分子篩質量為玻璃纖維軸向編織物質量的1％～10％。

7.如權利要求6所述的一種4A型分子篩改性的光固化管道修復內襯材料及加工工藝，其特征在于，步驟(a1)中所述的顆粒噴射裝置的噴嘴處設濾網，用于分子篩的均勻噴涂。