[發明專利]一種粘膠漿定量自動灌裝裝置

在審

• 申請號: 202010737928.3
• 申請日: 2020-07-28
• 公開（公告）號: CN111924153A
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發明（設計）人: 申新;趙杰
• 申請（專利權）人: 蚌埠賽爾時代工貿有限公司
• 主分類號: B65B3/12
• 分類號: B65B3/12;B65B3/32;B65B3/00
• 代理公司: 合肥中博知信知識產權代理有限公司 34142
• 代理人: 肖健

本發明公開了一種粘膠漿定量自動灌裝裝置，包括設置的機架、夾持機構、擠出機構和出料機構，使得粘膠漿料筒在后圓弧板、第一側圓弧板和第二側圓弧板的夾持作用下進行位置固定，第一氣缸帶動第一壓盤持續向下運動將粘膠漿從料筒內擠出至定量裝置內，在定量裝置內通過第二氣缸帶動第二壓盤持續進行下壓復位動作對粘膠漿進行定量灌裝，對粘膠漿進行精確控制灌裝量，灌裝效率高。

技術領域

本發明涉及粘膠漿生產技術領域，具體為一種粘膠漿定量自動灌裝裝置。

背景技術

粘膠漿是指隨密封面形狀而變形，不易流淌，有一定粘結性的密封材料。是用來填充構形間隙、以起到密封作用的膠粘劑。具有防泄漏、防水、防振動及隔音、隔熱等作用。通常以瀝青物、天然樹脂或合成樹脂、天然橡膠或合成橡膠等干性或非干性的粘稠物為基料，配合滑石粉、白土、炭黑、鈦白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑劑、溶劑、固化劑、促進劑等制成。可分為彈性粘膠漿、液體密封墊料和密封膩子三大類。廣泛用于建筑、交通運輸、電子儀器儀表及零部件的密封。

現有的粘膠漿灌裝裝置無法精確控制灌裝量，導致粘膠漿灌裝量不一致，且灌裝效率較低，使得其在實際使用中，產生不便，為此，本發明提出能夠解決上述問題的一種粘膠漿定量自動灌裝裝置。

發明內容

本發明的目的在于提供一種粘膠漿定量自動灌裝裝置，通過設置的機架、夾持機構、擠出機構和出料機構以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種粘膠漿定量自動灌裝裝置，包括機架，所述機架包括放置板、固定板和橫梁，所述放置板上對稱設置有兩組固定板，兩組所述固定板上連接有橫梁；夾持機構，所述夾持機構包括連接板、后圓弧板、第一側圓弧板和第二側圓弧板，兩組所述固定板分別通過固定螺栓連接有兩組連接板，所述后圓弧板兩側固接有軸套與連接板連接，所述軸套內穿設有安裝桿，所述第一側圓弧板設置在后圓弧板左前側通過軸套與左側安裝桿轉動連接，所述第二側圓弧板設置在后圓弧板右前側通過軸套與右側安裝桿轉動連接；擠出機構，所述擠出機構包括第一氣缸、活動桿和第一壓盤，所述第一氣缸固定安裝在橫梁上端，所述活動桿設置在機架中部，所述活動桿上端貫穿橫梁與第一氣缸輸出端驅動連接，所述第一壓盤固接在活動桿下端；出料機構，所述出料機構包括導料管、定量裝置和出料管，所述導料管一端設置在第一壓盤上端與第一壓盤連通，所述定量裝置的進料口與導料管的另一端連接，所述定量裝置的出料口與出料管連接。

作為本發明一種優選的技術方案，所述放置板上設置有筋板與固定板連接。

作為本發明一種優選的技術方案，所述導料管為橡膠軟管，所述導料管兩端固接有螺紋接頭，兩個螺紋接頭分別與第一壓盤和定量裝置螺接。

作為本發明一種優選的技術方案，所述第一壓盤上設置有與螺紋接頭相匹配的導料口。

作為本發明一種優選的技術方案，所述第一壓盤下端面設置有密封墊，所述密封墊覆蓋第一壓盤底壁并包裹第一壓盤外側壁。

作為本發明一種優選的技術方案，所述機架上安裝有停機機構，所述停機機構包括上限位桿、下限位桿、導向桿和感應器，所述上限位桿設置在橫梁上，所述下限位桿設置在固定架上，所述導向桿固接在第一壓盤上并貫穿橫梁，所述導向桿上連接有上觸桿和下觸桿，所述上觸桿位于上限位桿上方，所述下觸桿位于下限位桿下方，所述感應器接收端與上限位桿和下限位桿連接。

作為本發明一種優選的技術方案，所述第一氣缸和第二氣缸上分別安裝有第一控制器和第二控制器，所述第一控制器和第二控制器分別與感應器輸出端連接。

作為本發明一種優選的技術方案，所述第一側圓弧板遠離安裝桿一端設置有可樞轉的鎖桿，所述第一側圓弧板遠離安裝桿一端設置有鎖扣，所述鎖桿穿設在鎖扣上并螺接有限位塊，所述限位塊上設置有轉動桿，所述鎖桿遠離鎖扣的一端連接有移動桿。