[發明專利]具有鋁精煉功能的冶金爐及鋁液的精煉方法

在審

• 申請號: 202010737784.1
• 申請日: 2020-07-28
• 公開（公告）號: CN111854438A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 唐新文;黃元春;盛智勇;彭炯明;宋文博
• 申請（專利權）人: 湖南中創空天新材料股份有限公司
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00;F27D1/04;F27D3/15;F27D7/06;C22B21/06
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113
• 代理人: 郭立中;胡凌云

1.具有鋁精煉功能的冶金爐，包括爐體，所述爐體具有用于留存鋁液的內腔（1），爐體上設有與內腔（1）連通的爐眼（2）；其特征在于，所述內腔（1）具有第一底面（101）和與第一底面（101）鄰接的第二底面（102），所述第一底面（101）與水平面平行，第二底面（102）呈環狀，且第二底面（102）所圍空間的橫截面積由上至下逐漸減小；所述爐體的壁內設有若干第一多孔磚（4）和若干第二多孔磚（3），第一多孔磚（4）的頂面與第一底面（101）貫通，第一多孔磚（4）的底部連通有第一分氣管（6），第二多孔磚（3）的頂面與第二底面（102）貫通，第二多孔磚（3）的底部連通有第二分氣管（5），所述第一多孔磚（4）和第二多孔磚（3）均位于爐體的中心軸線（8）和爐眼（2）之間。

2.根據權利要求1所述的冶金爐，其特征在于，第一多孔磚（4）的頂面與第二底面的最小距離為0-30cm；第二多孔磚（3）的頂面與第一底面的最小距離為0-30cm。

3.根據權利要求2所述的冶金爐，其特征在于，第一多孔磚（4）的頂面與第二底面的最小距離為5-20cm；第二多孔磚（3）的頂面與第一底面的最小距離為5-20cm。

4.根據權利要求1所述的冶金爐，其特征在于，將過爐體的中心軸線（8）且平分爐眼（2）的平面記為平分面；第一多孔磚（4）的頂面與所述平分面的最小距離為0-30cm，第二多孔磚（3）的頂面與所述平分面的最小距離為0-30cm。

5.根據權利要求4所述的冶金爐，其特征在于，第一多孔磚（4）的頂面與所述平分面的最小距離為0-20cm，第二多孔磚（3）的頂面與所述平分面的最小距離為0-20cm。

6.根據權利要求1所述的冶金爐，其特征在于，第一多孔磚（4）的數量為1-3塊；第二多孔磚（3）的數量為1-3塊。

7.根據權利要求4所述的冶金爐，其特征在于，第一多孔磚（4）的數量為2塊；第二多孔磚（3）的數量為1塊，所述2塊第一多孔磚（4）對稱地分布于平分面兩側，所述第二多孔磚（3）被平分面平分。

8.根據權利要求1-7任一項所述的冶金爐，其特征在于，第一底面（101）和第二底面（102）之間的夾角為15-25°。

9.一種鋁液的精煉方法，其特征在于，在將留存有鋁液的冶金爐朝爐眼所在方向傾斜，使得冶金爐內的鋁液朝爐眼匯集，并通過爐眼流出；同時，通過第一分氣管（6）和/或第二分氣管（5）通入惰性氣體和/或活性氣體。

10.根據權利要求9所述的精煉方法，其特征在于，所述惰性氣體為氬氣；所述活性氣體為氯氣或四氯化碳。