[發(fā)明專利]一種利用再生骨料制備的高強(qiáng)混凝土及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202010737396.3
• 申請日: 2020-07-28
• 公開（公告）號: CN112608094A
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賴廣興;尹鍵麗;葉俊輝;肖偉;陳裕佳;郭元強(qiáng);林添興
• 申請（專利權(quán)）人: 廈門天潤錦龍建材有限公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B18/16;C04B20/10
• 代理公司: 深圳市韋恩肯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44375
• 代理人: 李華雙

1.一種利用再生骨料制備高強(qiáng)混凝土的方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)制備改性再生粗骨料：

a、將建筑垃圾進(jìn)行反復(fù)破碎細(xì)化、清洗和篩選，獲得級配良好、粒徑為5～31.5mm的再生粗骨料；

b、按重量份稱取聚醚多元醇和硅酸鈉，混合均勻后，加水并充分?jǐn)嚢?、溶解，得到改性料漿溶液；

c、將所述改性料漿溶液均勻地噴灑于攪拌中的所述再生粗骨料的表面，使所述再生粗骨料的表面被所述改性料漿溶液浸潤，并使所述改性料漿溶液充分滲入到所述再生粗骨料的微裂紋中，然后靜置晾干，得到預(yù)處理粗骨料；

d、將偶聯(lián)劑溶于無水乙醇中，配置成偶聯(lián)劑醇溶液；

e、將所述預(yù)處理粗骨料置入高速混合器內(nèi)，在攪拌下泵入呈細(xì)霧狀的偶聯(lián)劑醇溶液，攪拌10～30min，待無水乙醇完全揮發(fā)后，制得所述改性再生粗骨料；

(2)制備高強(qiáng)混凝土：

按重量份稱取普通硅酸鹽水泥、改性再生粗骨料、河砂、粉煤灰、礦渣粉、聚羧酸減水劑和水，攪拌均勻，制得所述高強(qiáng)混凝土。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用再生骨料制備高強(qiáng)混凝土的方法，其特征在于，所述聚醚多元醇、所述硅酸鈉和所述水的質(zhì)量配比為0.5～2:3～5:100。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用再生骨料制備高強(qiáng)混凝土的方法，其特征在于，所述偶聯(lián)劑和無水乙醇的質(zhì)量配比為0.2～1.5:100。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用再生骨料制備高強(qiáng)混凝土的方法，其特征在于，所述普通硅酸鹽水泥、所述改性再生粗骨料、所述河砂、所述粉煤灰、所述礦渣粉、所述聚羧酸減水劑和所述水的質(zhì)量配比為450～500:1000～1200:650～750:60～100:60～100:10～15:150～175。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用再生骨料制備高強(qiáng)混凝土的方法，其特征在于，所述建筑垃圾為建筑廢舊混凝土、廢舊磚石、碎石塊、磚瓦碎塊、廢砂漿中的一種或多種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用再生骨料制備高強(qiáng)混凝土的方法，其特征在于，所述聚醚多元醇為PEG或PPG，分子量范圍為200～5000。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用再生骨料制備高強(qiáng)混凝土的方法，其特征在于，所述偶聯(lián)劑為2-[(2-氨基乙基)氨基]乙醇鋯絡(luò)合物、3-巰丙基三乙氧基硅烷、正辛基三乙氧基硅烷和四異丙基二(二辛基亞磷酸酰氧基)鈦酸酯中的一種或多種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用再生骨料制備高強(qiáng)混凝土的方法，其特征在于，所述普通硅酸鹽水泥為P.O 52.5普通硅酸鹽水泥或P.O 52.5R普通硅酸鹽水泥。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用再生骨料制備高強(qiáng)混凝土的方法，其特征在于，所述粉煤灰為Ⅰ級或Ⅱ級粉煤灰。

10.一種利用再生骨料制備的高強(qiáng)混凝土，其特征在于，所述高強(qiáng)混凝土由權(quán)利要求1至9中任意一項(xiàng)所述的方法制備得到。