[發明專利]裝夾裝置

在審

• 申請號: 202010737293.7
• 申請日: 2020-07-28
• 公開（公告）號: CN111842544A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 秦劍;鐘軍;李萍;張德超;彭麗芳;叢良超;劉智營;王宏
• 申請（專利權）人: 沈陽中鈦裝備制造有限公司
• 主分類號: B21D1/00
• 分類號: B21D1/00;B21D43/00
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 吳歡燕

本發明涉及鈦合金板材加工技術領域，尤其涉及裝夾裝置，包括基座和整齊組件，基座用于放置夾具，整齊組件對應夾具設置，用于對夾具內的鈦及鈦合金板材的邊緣進行對齊，整齊組件包括兩個相對設置的第一頂推件，兩個第一頂推件分別設置于基座的兩側。在整齊組件逐漸向夾具運動的過程中，會將所有鈦及鈦合金板材的邊緣推齊，兩個第一頂推組件將鈦及鈦合金板材的兩個相對側邊進行對齊，解決人工裝夾帶來上下不齊、左右不齊的質量問題，同時本發明可實現2分鐘內完成板材的裝夾，節省人力，有效提高裝夾的工作效率。

技術領域

本發明涉及鈦合金板材加工技術領域，尤其涉及裝夾裝置。

背景技術

由于鈦合金本身比重輕、表面有獨特的金屬光澤及良好的彈性，有鈦合金材料取代了鋁合金材料的趨勢，3C用鈦合金卡片尺寸與市場流通的信用卡大小相當，由于鈦合金卡片后續還需要經過CNC加工中心加工成成品，因此鈦合金卡片對板材的不平度要求很高。

現有生產工藝采用沖裁的方式把鈦合金帶材裁切成一定規格的板材，在裁切過程中因為鈦合金邊部在裁切機的作用下而產生的邊部應力進而導致板材變形，因此需要經過一定溫度的壓校形消除邊部應力和保證板材的平直度，常用的鈦合金小板壓校形采用常規的夾具工裝，夾具包括兩塊夾板，每個夾具可裝800片鈦合金卡片。但裝夾采用人工方式，需要把每一片鈦合金卡片左右對齊、上下對齊，人工裝夾的方式存在以下問題：1、人工很難保證實現每一片上、下對齊，左右對齊；2、人工裝夾耗時，勞動強度大，工作效率低，每夾需要20-30分鐘。

發明內容

本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本發明提出一種裝夾裝置，在整齊組件逐漸向夾具運動的過程中，會將所有鈦及鈦合金板材的邊緣推齊，兩個第一頂推組件將鈦及鈦合金板材的兩個相對側邊進行對齊，解決人工裝夾帶來上下不齊、左右不齊的質量問題，同時本發明可實現2分鐘內完成板材的裝夾，節省人力，有效提高裝夾的工作效率。

根據本發明第一方面實施例的裝夾裝置，包括基座和整齊組件，所述基座用于放置夾具，所述整齊組件對應所述夾具設置，用于對所述夾具內的鈦及鈦合金板材的邊緣進行對齊，所述整齊組件包括兩個相對設置的第一頂推件，兩個所述第一頂推件分別設置于所述基座的兩側。

根據本發明的一個實施例，所述第一頂推件包括第一推板和第一氣缸，兩塊所述第一推板相互平行且相對設置，所述第一氣缸的活塞桿與所述第一推板連接，以驅動兩塊所述第一推板相互靠近或遠離運動。

根據本發明的一個實施例，所述整齊組件還包括第二頂推件，所述第二頂推件設置于兩個所述第一頂推件之間，所述第二頂推件的頂推方向與所述第一頂推件的頂推方向垂直。

根據本發明的一個實施例，所述第二頂推件包括第二推板和第二氣缸，所述第二推板垂直于所述第一推板設置，所述第二氣缸的活塞桿與所述第二推板連接，以驅動所述第二推板靠近或遠離所述第一頂推件運動。

根據本發明的一個實施例，所述第二推板在與所述第二氣缸連接的表面設有導向桿，所述導向桿的軸向沿所述第二氣缸的活塞桿的伸縮方向設置，所述基座上設有支架，所述支架上設有與所述導向桿相對應的通孔，所述導向桿穿過所述通孔。

根據本發明的一個實施例，所述第二氣缸的缸體設置于所述支架上，所述第二氣缸的活塞桿穿過所述支架與所述第二推板連接。

根據本發明的一個實施例，還包括控制組件，所述控制組件用于控制所述整齊組件的移動距離。

根據本發明的一個實施例，所述控制組件包括第一傳感器和第二傳感器，所述第一傳感器與所述第一氣缸連接，第二傳感器與所述第二氣缸連接。

根據本發明的一個實施例，所述基座包括底板和設置于所述底板上的兩組立柱，所述底板水平設置，兩組所述立柱均垂直于所述底板設置，每組立柱用于支撐所述夾具的一個夾板。