[發(fā)明專利]一種鋼材表面電弧噴涂處理方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010737274.4
• 申請(qǐng)日: 2020-07-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113755783A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳如明;姜蕻;蔡勇;曾玉帆
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 英迪那米（徐州）半導(dǎo)體科技有限公司
• 主分類號(hào): C23C4/131
• 分類號(hào): C23C4/131;C23C4/02
• 代理公司: 北京權(quán)智天下知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11638
• 代理人: 徐小淇

本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼材表面電弧噴涂處理方法，包括電弧本體、打磨裝置、工件夾持裝置和自動(dòng)噴涂裝置，包括如下步驟，S1、表面預(yù)處理、S2、電弧噴涂、S3、冷卻處理，本發(fā)明涉及鋼材技術(shù)領(lǐng)域。該鋼材表面電弧噴涂處理方法，解決了電弧噴涂在施工的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的有毒煙霧、鋁蒸氣、粉塵等損害工人的呼吸道系統(tǒng)，另外施工過(guò)程中會(huì)有強(qiáng)烈的紫外線和紅外線輻射，導(dǎo)致工人電弧灼傷，當(dāng)噴涂角度為90度時(shí)，會(huì)有砂粒嵌入，過(guò)多的砂粒嵌入工件的表面會(huì)降低噴涂的噴涂效果和在噴涂過(guò)程中、噴涂距離太小或者噴槍移動(dòng)的速度相對(duì)工件太慢，會(huì)引起涂層局部過(guò)熱，當(dāng)涂層冷卻后，由于應(yīng)力作用在涂層表面產(chǎn)生裂紋的問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼材技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼材表面電弧噴涂處理方法。

背景技術(shù)

鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過(guò)壓力加工制成的一定形狀、尺寸和性能的材料。大部分鋼材加工都是通過(guò)壓力加工，使被加工的鋼(坯、錠等)產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)鋼材加工溫度不同，可以分為冷加工和熱加工兩種，鋼材是國(guó)家建設(shè)和實(shí)現(xiàn)四化必不可少的重要物資，其應(yīng)用廣泛、品種繁多，根據(jù)斷面形狀的不同、鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類，又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、鋼材冷彎型鋼，優(yōu)質(zhì)型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無(wú)縫鋼管鋼材、焊接鋼管、金屬制品等品種，鋼材是現(xiàn)代人們生活中必不可少的原材料之一，在建材、機(jī)械設(shè)備、汽車制造等領(lǐng)域中的應(yīng)用廣泛。但由于鋼材本身耐腐耐蝕特性差，需要經(jīng)過(guò)表面處理加工后才能使用。對(duì)于鋼材表面的處理方法較多，噴涂技術(shù)是其中之一，而電弧噴涂又是現(xiàn)在較為熱門(mén)的噴涂技術(shù)，其噴涂質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定，成本低，安全性好，生產(chǎn)的效率高。

目前對(duì)于鋼材表面的處理方法較多，噴涂技術(shù)是其中之一，而電弧噴涂又是現(xiàn)在較為熱門(mén)的噴涂技術(shù)，其噴涂質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定，成本低，安全性好，生產(chǎn)的效率高，但特別在人工進(jìn)行對(duì)鋼材表面電弧噴涂時(shí)會(huì)存在以下問(wèn)題；

第一、電弧噴涂在施工的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的有毒煙霧、鋁蒸氣、粉塵等損害工人的呼吸道系統(tǒng)，另外施工過(guò)程中會(huì)有強(qiáng)烈的紫外線和紅外線輻射，導(dǎo)致電弧灼傷；

第二、當(dāng)噴涂角度為90度時(shí)，會(huì)有砂粒嵌入，過(guò)多的砂粒嵌入工件的表面會(huì)降低噴涂的噴涂效果；

第三、在噴涂過(guò)程中、噴涂距離太小或者噴槍移動(dòng)的速度相對(duì)工件太慢，會(huì)引起涂層局部過(guò)熱，當(dāng)涂層冷卻后，由于應(yīng)力作用在涂層表面產(chǎn)生裂紋。

發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種鋼材表面電弧噴涂處理方法，解決了電弧噴涂在施工的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的有毒煙霧、鋁蒸氣、粉塵等損害工人的呼吸道系統(tǒng)，另外施工過(guò)程中會(huì)有強(qiáng)烈的紫外線和紅外線輻射，導(dǎo)致電弧灼傷，當(dāng)噴涂角度為90度時(shí)，會(huì)有砂粒嵌入，過(guò)多的砂粒嵌入工件的表面會(huì)降低噴涂的噴涂效果和在噴涂過(guò)程中、噴涂距離太小或者噴槍移動(dòng)的速度相對(duì)工件太慢，會(huì)引起涂層局部過(guò)熱，當(dāng)涂層冷卻后，由于應(yīng)力作用在涂層表面產(chǎn)生裂紋的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：本發(fā)明還提供了一種基于上述區(qū)塊鏈的環(huán)境監(jiān)測(cè)方法，包括如下步驟:

S1、表面預(yù)處理，首先將需要進(jìn)行預(yù)處理的鋼材在打磨裝置的放置平面進(jìn)行固定放置，在使用打磨裝置來(lái)對(duì)鋼材的表面進(jìn)行打磨，將鋼材的表面符合打磨的要求，在將打磨后的鋼材放進(jìn)化學(xué)除油液中進(jìn)行浸泡，浸泡過(guò)后在對(duì)其進(jìn)行取出，在對(duì)鋼材殘留的化學(xué)除油液使用離子水來(lái)進(jìn)行沖洗進(jìn)行備用。

S2、電弧噴涂，S1過(guò)后的鋼材的表面的水分在全部烘干時(shí)，在將鋼材放在工件夾住裝置的夾持臺(tái)上，在夾持的過(guò)程保證鋼材的垂直,使夾持中的鋼材進(jìn)行均速的轉(zhuǎn)動(dòng)，在啟動(dòng)電弧本體，將兩根連續(xù)送進(jìn)的金屬絲放置電弧的中來(lái)熔化金屬，在用高速氣流把熔化的金屬霧化，并對(duì)霧化的金屬粒子加速使它們噴向鋼材形成涂層，在噴層之前使用自動(dòng)噴涂裝置來(lái)夾持噴涂槍頭，來(lái)使噴涂槍頭自動(dòng)的對(duì)鋼材進(jìn)行涂層。