[發明專利]一種測試液體分離效率的模擬實驗系統

有效

• 申請號: 202010737133.2
• 申請日: 2020-07-28
• 公開（公告）號: CN111912553B
• 公開（公告）日: 2022-06-28
• 發明（設計）人: 馮小海;郁海剛;徐華峰
• 申請（專利權）人: 上海弗列加濾清器有限公司
• 主分類號: G01L3/26
• 分類號: G01L3/26;G01M15/00
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

本發明公開了一種測試液體分離效率的模擬實驗系統，涉及進氣系統測試技術領域。該測試液體分離效率的模擬實驗系統，用于測試進氣系統的液體分離效率，其中，包括液體顆粒發生與監控裝置，液體顆粒發生與監控裝置設置于進氣系統的前端，液體顆粒發生與監控裝置包括液體發生機構和監控機構，監控機構設置于液體顆粒發生機構與進氣系統之間，液體顆粒發生機構能夠模擬不同粒徑范圍的液體顆粒，監控機構能夠對進入進氣系統的液體顆粒的粒徑范圍進行監控。該測試液體分離效率的模擬實驗系統能夠準確測試不同粒徑范圍的液體顆粒對進氣系統液體分離效率的影響，為研究和和提高進氣系統液體分離效率提供一種有效的驗證手段。

技術領域

本發明涉及進氣系統測試技術領域，尤其涉及一種測試液體分離效率的模擬實驗系統。

背景技術

進氣系統如何實現高效率水分離過濾將直接影響發動機的運行壽命。目前行業標準規定的進氣系統水分離測試方法沒有要求在固定水顆粒尺寸分布下完成水分離效率試驗，測試時也無法實時在線監控水顆粒的粒徑范圍，因此并沒有真實地反映出不同粒徑范圍的水顆粒對進氣系統水分離過濾效率的影響。這將造成不同試驗結果之間因水顆粒粒徑范圍等未知變量導致試驗結果重復性差、無可比性，從而無法對進氣系統水分離效率進行科學有效的評價。

發明內容

本發明的目的在于提供一種測試液體分離效率的模擬實驗系統，以實現在實驗室環境中模擬不同粒徑的液體顆粒對進氣系統液體分離過濾效率的影響。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種測試液體分離效率的模擬實驗系統，用于測試進氣系統的液體分離效率，其中，包括液體顆粒發生與監控裝置，所述液體顆粒發生與監控裝置設置于所述進氣系統的前端，所述液體顆粒發生與監控裝置包括液體顆粒發生機構和監控機構，所述監控機構設置于所述液體顆粒發生機構與所述進氣系統之間，所述液體顆粒發生機構能夠模擬不同粒徑范圍的液體顆粒，所述監控機構能夠對進入所述進氣系統的所述液體顆粒的粒徑范圍進行監控。

可選地，所述液體顆粒發生機構包括噴霧噴嘴組件、空氣供應系統和液體供應系統，所述空氣供應系統和所述液體供應系統均與所述噴霧噴嘴組件連通，所述空氣供應系統供應的空氣和所述液體供應系統供應的液體共同進入所述噴霧噴嘴組件，并由所述噴霧噴嘴組件噴射出所述液體顆粒進入所述進氣系統。

可選地，所述空氣供應系統包括空氣入口和壓力控制裝置，所述壓力控制裝置設置于所述空氣入口和所述噴霧噴嘴組件之間，所述壓力控制裝置控制從所述空氣入口進入的所述空氣的壓力。

可選地，所述液體供應系統包括液體入口和液體流量控制裝置，所述液體流量控制裝置設置于所述液體入口和所述噴霧噴嘴組件之間，所述液體流量控制裝置控制從所述液體入口進入的所述液體的流量。

可選地，所述噴霧噴嘴組件包括多個噴嘴，每個所述噴嘴均包括第一接口和第二接口，所述第一接口與所述空氣供應系統連通，所述第二接口與所述液體供應系統連通；多個所述噴嘴間隔設置，且每個所述噴嘴與所述進氣系統之間的距離相同。

可選地，所述監控機構為噴霧激光粒度儀，所述噴霧激光粒度儀設置于所述噴霧噴嘴組件和所述進氣系統之間，用于監控噴入所述進氣系統中的所述液體顆粒的粒徑范圍。

可選地，所述進氣系統包括高位引氣道、下進氣道和排液口，所述高位引氣道和所述下進氣道內均設置有分離液體的分離結構，所述下進氣道設置于所述高位引氣道的后端，所述高位引氣道和所述下進氣道上均設置有所述排液口。

可選地，所述測試液體分離效率的模擬實驗系統還包括液體分離效率測試裝置，所述液體分離效率測試裝置設置于所述進氣系統的后端，且與所述進氣系統連通；所述液體分離效率測試裝置包括真空泵，所述真空泵用于對所述進氣系統抽真空，以使所述進氣系統內形成負壓。