[發明專利]一種循環流化床半干法脫硫除塵系統及方法

在審

• 申請號: 202010737061.1
• 申請日: 2020-07-28
• 公開（公告）號: CN112023649A
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 吳華;楊超玉;潘峰;高秀麗;楊春振;馬鴻良;朱婷婷
• 申請（專利權）人: 山東神華山大能源環境有限公司
• 主分類號: B01D53/50
• 分類號: B01D53/50;B01D53/80;B01D53/96
• 代理公司: 北京聿宏知識產權代理有限公司 11372
• 代理人: 吳大建;閆曉

本發明公開了一種循環流化床半干法脫硫除塵系統及方法，該系統包括脫硫劑制備及儲存裝置，以及與所述脫硫劑制備及儲存裝置連接的至少兩套脫硫除塵裝置；每套所述脫硫除塵裝置包括：脫硫塔，其分別與鍋爐和所述脫硫劑制備及儲存裝置相連通，用于在其內部混合煙氣和脫硫劑，以去除所述煙氣中的二氧化硫；除塵器，其與所述脫硫塔相連通，用于收集脫硫后的煙氣中的脫硫灰；排放機構，其與所述除塵器相連通，用于排出除塵后的煙氣。本發明中的循環流化床半干法脫硫除塵系統可精簡設備組成，縮減占地面積，有效利用緊張場地，且可滿足機組低能耗深度調峰的需求，保證系統的穩定運行。

技術領域

本發明涉及煙氣污染物環保治理領域，尤其涉及一種循環流化床半干法脫硫除塵系統及方法。

背景技術

目前大型燃煤發電機組鍋爐常用的爐外超低排放脫硫工藝有濕法工藝和循環流化床半干法工藝。

濕法脫硫工藝存在脫硫效率高、運行穩定等優點，但也存在水耗高、濕煙囪需防腐、產生廢水、“石膏雨”等問題，且相比更適合多水地區。此外，該工藝占地大、系統復雜，能耗高，運行維護成本高。2015年國家頒布“水十條”對電廠脫硫廢水的處理要求、甚至脫硫廢水零排放的呼聲越來越高，使得濕法脫硫廢水處理初投資及運行成本更加高昂。另外濕法脫硫為實現煙氣煙塵超低排放，其后需增加額外的設備(例如濕式電除塵器等)保證煙塵達標排放。

循環流化床半干法脫硫除塵一體化污染物治理工藝近年來逐漸受到重視并在國家各個行業逐漸推廣使用，總體來說該工藝具有系統簡單，占地少、能耗低、水耗低，無廢水排放，無需防腐，運行維護成本低等突出優點，適用于燃用中、低硫燃煤的電廠，結合循環流化床(Circulating Fluidized Bed，CFB)鍋爐爐內脫硫可適應燃用高硫煤的電廠。且隨著技術的不斷發展，未來也有可能直接適用于燃用高硫煤的機組實現二氧化硫的超低排放。

目前，300MW等級循環流化床燃煤發電機組超低排放改造過程中，通常采用單塔、單套除塵器的配置來達到超低排放的目標。但是對于600MW及以上等級機組，如果采用單塔、單套布袋除塵器的改造思路，系統設備尺寸大，構筑物占地面積廣，會出現以下問題：超低排放項目通常為改造項目，廠區用地緊張、脫硫除塵系統布置困難，影響改造項目的實施。另外，對于長期低負荷運行但又不排除滿負荷運行可能的機組，按照單塔、單套布袋除塵器的改造思路，會增加耗電量，引起運行成本的增加。

發明內容

本申請提供一種循環流化床半干法脫硫除塵系統及方法，用于解決上述技術問題。

第一方面，本申請提供一種循環流化床半干法脫硫除塵系統，包括脫硫劑制備及儲存裝置，以及分別與所述脫硫劑制備及儲存裝置連接的至少兩套脫硫除塵裝置；

每套所述脫硫除塵裝置包括：

脫硫塔，其分別與鍋爐和所述脫硫劑制備及儲存裝置相連通，用于在其內部混合煙氣和脫硫劑，以去除所述煙氣中的二氧化硫；

除塵器，其與所述脫硫塔相連通，用于收集脫硫后的煙氣中的脫硫灰；

排放機構，其與所述除塵器相連通，用于排出除塵后的煙氣。

在根據第一方面的一個實施方式中，所述脫硫除塵裝置還包括再循環煙道，其分別連通所述脫硫塔的入口和所述排放機構的出口，用于維持低負荷時所述脫硫塔內床層的穩定，

其中，每套所述脫硫除塵裝置的再循環煙道之間相互連通。

在根據第一方面的一個實施方式中，所述脫硫除塵裝置還包括預除塵器，其分別連通所述鍋爐和所述脫硫塔，用于對進入所述脫硫塔的煙氣進行預除塵。

在根據第一方面的一個實施方式中，所述預除塵器與所述脫硫塔之間通過原煙道連通，每套所述脫硫除塵裝置的原煙道之間相互連通。

在根據第一方面的一個實施方式中，所述脫硫塔包括：