[發(fā)明專利]一種淫羊藿提取物的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010736485.6 | 申請日: | 2020-07-28 |
| 公開(公告)號: | CN111714535A | 公開(公告)日: | 2020-09-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張露明;馬闖;李昌瑜;陳搏;姜華龍;陳志元;孫代華 | 申請(專利權(quán))人: | 勁牌持正堂藥業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | A61K36/296 | 分類號: | A61K36/296;A61P19/10;A61P15/12;A61P15/14;A61P9/12;A61P9/10;A61P39/06;A61P35/00;A61P31/18 |
| 代理公司: | 北京文苑專利代理有限公司 11516 | 代理人: | 何新平 |
| 地址: | 435000 湖北省黃*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 淫羊藿 提取物 制備 方法 | ||
1.一種淫羊藿提取物制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)投料蒸制:間歇性打開罐底蒸汽閥對藥材進(jìn)行軟化蒸制處理,蒸制后繼續(xù)投料,直至投料量達(dá)到既定目標(biāo)值;投料完成后打開罐底蒸汽閥對提取罐內(nèi)所有藥材進(jìn)行集中蒸制。
(2)提取:加入適量溶媒對步驟(1)所得蒸制后藥材進(jìn)行提取,收集提取液,對藥渣中酒精進(jìn)行回收后,排渣。
(3)固液分離:將步驟(2)所得提取液經(jīng)過固液分離處理,得澄清溶液;
(4)大孔吸附樹脂純化:將步驟(3)所得澄清溶液直接通過大孔吸附樹脂柱進(jìn)行純化,或者濃縮至酒精度低于35%后進(jìn)行大孔吸附樹脂柱純化,收集洗脫液;
(5)濃縮干燥:將步驟(4)所得洗脫液經(jīng)減壓濃縮回收酒精得濃縮液,濃縮液經(jīng)干燥得提取物干粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟(1)中,所述投料時間歇性打開罐底蒸汽閥;所述投料完成后對藥材進(jìn)行的集中蒸制處理時,保持罐內(nèi)溫度80℃以上,保溫時間累計(jì)10min以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(2)中,所述提取溶媒為水或酒精水溶液,提取溫度為5℃~100℃,提取次數(shù)≥1次,提取時間為0.25h~30h;所述水提取后藥渣直接排渣,酒精水溶液提取后,需復(fù)吊回收酒精后排渣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(3)中,所述提取液經(jīng)過碟片離心機(jī)或過濾機(jī)除去不溶性雜質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(4)中,所述樹脂純化步驟依次為:上樣吸附、水沖洗、高濃度酒精解析,收集洗脫液。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,步驟(4)中,所述樹脂型號為D101、AB-8、HPD100中的一種或幾種;樹脂上樣流速為0.5BV/h~10BV/h;所述水沖洗流速為1BV/h~6BV/h;所述高度乙醇體積濃度為50%~80%;所述高度乙醇解析流速為0.5BV/h~3BV/h。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,步驟(4)中,所述樹脂使用前需要預(yù)處理:樹脂需先用1.5~2.5BV體積濃度為90%~95%的乙醇浸泡20~30h,再用90%~95%的乙醇洗至流出液無異味,再用純凈水沖洗至無醇味;所述樹脂使用后需使用90%~95%的乙醇或3%~5%氫氧化鈉溶液、壓縮空氣反沖或水反沖方式進(jìn)行處理。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(5)中所述減壓濃縮的溫度為50℃~75℃,壓力為-0.05~0.09MPa,濃縮至固含量40%~70%;所述干燥方式為帶式真空干燥或噴霧干燥,干燥至含水量≤5%。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于勁牌持正堂藥業(yè)有限公司,未經(jīng)勁牌持正堂藥業(yè)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010736485.6/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





