[發(fā)明專利]一種長條形四邊翻邊鈑金件的折彎設(shè)備及方法

有效

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• 申請日: 2020-07-28
• 公開（公告）號: CN111790794B
• 公開（公告）日: 2022-08-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐豐羽;項瑜
• 申請（專利權(quán)）人: 南京云上自動化科技有限公司
• 主分類號: B21D19/00
• 分類號: B21D19/00;B21D19/08
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 石艷紅

本發(fā)明公開了一種長條形四邊翻邊鈑金件的折彎設(shè)備及方法，包括機架、板材壓緊模具、折邊模、C型梁、夾鉗和壓料軸；機架具有送料臺和折彎機臺；C型梁和夾鉗均滑動安裝在送料臺上表面；C型梁的C型槽口朝向折彎機臺，C型槽口內(nèi)安裝壓料軸；壓料軸包括同軸的上壓料軸和下壓料軸；其中，上壓料軸的頂端轉(zhuǎn)動安裝在C型梁的上梁下表面，且上壓料軸的高度能夠升降；下壓料軸的底端轉(zhuǎn)動安裝在C型梁的下梁上表面；上壓料軸和下壓料軸能同步旋轉(zhuǎn)；夾鉗具有兩個，對稱安裝在C型梁兩側(cè)的送料臺上。本發(fā)明采用C型梁用于兩條短邊的折邊供料，夾鉗用于兩條長邊的折邊供料，壓料軸用于板材的角度旋轉(zhuǎn)，從而僅需一次裝夾即可實現(xiàn)整個工件自動化折彎加工。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鈑金制造領(lǐng)域，特別是一種長條形四邊翻邊鈑金件的折彎設(shè)備及方法。

背景技術(shù)

鈑金制造行業(yè)，比如蜂巢快遞柜子的抽屜門，電器柜，櫥柜等行業(yè)，有大量的長條形四邊翻邊的鈑金件需要加工，如圖9所示的典型四邊形工件。

傳統(tǒng)的折彎工藝，大多采用通用的數(shù)控折彎機進行折彎，由于折彎的“道數(shù)”較多，通常需要人工多次換位，定位，裝夾，從而折彎效率低下，自動化程度低，精度差，難以滿足大批量生產(chǎn)的需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種長條形四邊翻邊鈑金件的折彎設(shè)備及方法，該長條形四邊翻邊鈑金件的折彎設(shè)備及方法自動化程度高，僅需要一次裝夾即可實現(xiàn)整個工件自動化折彎加工。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種長條形四邊翻邊鈑金件的折彎設(shè)備，包括機架、板材壓緊模具、折邊模、C型梁、夾鉗和壓料軸。

機架具有送料臺和折彎機臺。

送料臺設(shè)置在折彎機臺的供料側(cè)。C型梁和夾鉗均滑動安裝在送料臺上表面。

C型梁的C型槽口朝向折彎機臺，C型槽口內(nèi)安裝壓料軸。壓料軸包括同軸設(shè)置的上壓料軸和下壓料軸。其中，上壓料軸的頂端轉(zhuǎn)動安裝在C型梁的上梁下表面，且上壓料軸的高度能夠升降。下壓料軸的底端轉(zhuǎn)動安裝在C型梁的下梁上表面。上壓料軸和下壓料軸能同步旋轉(zhuǎn)。

夾鉗具有兩個，兩個夾鉗安裝在C型梁兩側(cè)的送料臺上。

板材壓緊模具和折邊模均安裝在折彎機臺中，板材壓緊模具用于壓緊板材，折邊模安裝在折邊梁上，用于對板材折邊。

板材為長條形，具有兩條長邊和兩條短邊，C型梁用于兩條短邊的折邊供料，夾鉗用于兩條長邊的折邊供料，壓料軸用于板材的角度旋轉(zhuǎn)。

折彎機臺包括板材支撐平臺、豎直滑塊和側(cè)板。板材支撐平臺與側(cè)板固定連接，豎直滑塊位于板材支撐平臺正上方，且與側(cè)板滑塊連接。板材壓緊模具包括上模和下模。上模安裝在豎直滑塊的下表面，下模安裝在板材支撐板的上表面。

還包括自動供料裝置和供料自動對中裝置，自動供料裝置用于將板材自動傳輸至C型梁的C型槽內(nèi)。供料自動對中裝置用于將傳輸至C型槽內(nèi)的板材同軸定位在下壓料軸的正上方。

一種長條形四邊翻邊鈑金件的折彎方法，長條形具有兩條對稱的的長邊和兩條對稱的短邊。其中，兩條短邊分別為短邊一和短邊二。兩條長邊分別為長邊三和長邊四。折彎方法包括如下步驟：

步驟1，折彎短邊一，包括如下步驟：

步驟11，板材對中及壓緊：將待翻邊的板材傳輸至下壓料軸上方，短邊一朝著板材壓緊模具。接著，上壓料軸高度下降，將板材壓緊。

步驟12，短邊一折彎：C型梁向著板材壓緊模具滑移，直至短邊一的最外側(cè)到達折邊模處，板材壓緊模具中的豎直滑塊高度下降，壓緊鄰近短邊一的板材。折邊模對短邊一進行折彎。根據(jù)短邊一需翻邊的次數(shù)N，N≥1。控制C型梁的位移進給量及進給次數(shù)，完成短邊一的N次翻邊。