[發明專利]高速真空釬焊爐

在審

• 申請號: 202010735902.5
• 申請日: 2020-07-28
• 公開（公告）號: CN111843088A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 孫睿;李杰;席啟帆
• 申請（專利權）人: 中原內配集團鼎銳科技有限公司
• 主分類號: B23K1/008
• 分類號: B23K1/008;B23K3/04
• 代理公司: 焦作市科彤知識產權代理事務所(普通合伙) 41133
• 代理人: 楊明環

本發明屬于釬焊領域，具體涉及高速真空釬焊爐，殼體前側操作平臺上嵌設有真空加熱爐，殼體內設有變壓器、預抽泵、維持泵和分子泵，真空加熱爐外側設有水冷夾層，真空加熱爐頂部為可開合頂蓋，底部有溫度傳感器，兩側設有銅電極，兩銅電極中間橋架有石墨加熱板，兩銅電極另一端連接變壓器輸出端，真空加熱爐設有預抽真空口、維持真空口、充氣口和放氣口，水冷夾層上設有進水口和出水口，預抽泵連接預抽真空口，分子泵連接維持真空口，維持泵和分子泵串聯深度抽真空，充氣口外接保護氣體罐，電控箱內設有PLC控制器和用于調整變壓器輸入端電壓的SCR電力調整器，控制屏上設置有溫控器、電子壓力表、真空計、分子泵控制器和HMI人機界面。

技術領域

本發明屬于釬焊領域，具體涉及高速真空釬焊爐。

背景技術

釬焊是指低于焊件熔點的釬料和焊件同時加熱到釬料熔化溫度后，利用液態釬料填充固態工件的縫隙使金屬連接的焊接方法。釬焊變形小，接頭光滑美觀，適合于焊接精密、復雜和由不同材料組成的構件，如蜂窩結構板、透平葉片、硬質合金刀具和印刷電路板等。較之熔焊，釬焊時母材不熔化，僅釬料熔化。較之壓焊，釬焊時不對焊件施加壓力。釬焊形成的焊縫稱為釬縫。釬焊所用的填充金屬稱為釬料。釬焊工件多以搭接型式裝配在一起，把釬料放在接頭間隙附近或接頭間隙之間。當工件與釬料被加熱到稍高于釬料熔點溫度后，釬料熔化(工件未熔化)，并借助毛細作用被吸入和充滿固態工件間隙之間，液態釬料與工件金屬相互擴散溶解，冷凝后即形成釬焊接頭，為防止焊接頭氧化，釬焊過程一般是在真空環境或保護氣體中進行。釬焊可采用工件整體加熱，一次焊多工件多焊縫，提高焊接生產率。但是，現有的釬焊爐的結構較復雜，且抽真空和加熱升溫速度較慢，一次釬焊作業時間甚至長達數小時，嚴重制約了釬焊的生產效率和推廣應用。

發明內容

針對上述情況，本發明設計了高速真空釬焊爐，加快釬焊爐抽真空和加熱升溫速度，極大提升了釬焊效率。

為了實現以上目的，本發明采用如下技術方案：

高速真空釬焊爐，包括殼體，殼體上部前側為操作平臺，后側為電控箱，操作平臺上嵌入設置有真空加熱爐，爐體隱藏在操作平臺下方，僅頂蓋露在操作平臺上面，節約空間，方便操作，整潔美觀，電控箱的前面板上配合設置有控制屏，電控箱控制面板朝向操作平臺，方便釬焊過程中真空加熱爐的電壓、電流及溫度調控操作。

電控箱的前面板上配合設置有控制屏，殼體內部設置有給真空加熱爐提供電源的變壓器，以及用于給真空加熱爐抽真空的預抽泵、維持泵和分子泵，真空加熱爐外側配合設置有水冷夾層，真空加熱爐頂部為可開合的頂蓋，底部設置有溫度傳感器。

真空加熱爐左右兩側設置有兩根銅電極，兩銅電極伸入真空加熱爐的一端分別連接有一個石墨夾板，兩石墨夾板中間橋架有一塊石墨加熱板，兩銅電極的另一端分別連接至變壓器的輸出端，真空加熱爐后側壁設置有預抽真空口、維持真空口、充氣口和放氣口，真空加熱爐的水冷夾層上設置有進水口和出水口。

預抽泵連接預抽真空口對真空加熱爐進行預抽真空，預抽泵管路上設置有預抽閥和電阻規二，分子泵連接維持真空口，維持泵和分子泵串聯配合對真空加熱爐進行深度抽真空，維持泵與分子泵之間的管路上設置有維持閥和電阻規一，分子泵與真空加熱爐之間的管路上設置有主閥和電離規，充氣口外接保護氣體罐，用于給真空加熱爐內充保護氣體，其管路上設置有充氣閥和壓力表一，水冷夾層的進水口外接至冷卻泵，其管路上配合有水流開關和壓力表二。

電控箱內設置有該高速真空釬焊爐的PLC控制器和用于調整變壓器輸入端電壓的SCR電力調整器，控制屏上設置有溫控器、電子壓力表、真空計、分子泵控制器和HMI人機界面。

進一步地，所述真空加熱爐設置有上揭式頂蓋，頂蓋邊緣設置有密封條。放取待釬焊物品時，可以很方便地揭開頂蓋，釬焊作業時，扣上頂蓋，密封條起到很好地密封作用，真空加熱爐內抽真空時，由于內外壓差的作用和頂蓋良好的密封效果，頂蓋會扣得更緊，密封更好。